13．螺纹指令（G32/G92/G76）
1）G32
功能：加工圆柱或圆锥螺纹。
格式
G32X(U)__Z(W)__F__;
X(U)__Z(W)__螺纹终点坐标，F螺纹导程。
2). 螺纹切削循环（G92）
(1) 功能：车削圆锥螺纹和圆柱螺纹。
(2) 车削圆柱螺纹格式
G92X(U)__Z(W)__ F__;
(３)车削圆柱螺纹格式
G92X(U)__Z(W)__ Ｒ__F__;
X(U)__Z(W)__螺纹终点坐标，Ｒ：螺纹切出点至切入点的在X向位移(单边)，F螺纹导程
3）. 螺纹切削加工复合循环（G76）
G76 P（m）(r)(a)Q(Δdmin)R(d);
G76X（U） Z(W) R (i) P(k) Q(Δd) F(L);
m ：精加工重复次数(1～99)。该值是模态的。
r ：倒角量。当螺距由L 表示时，可以从0.0L 到9.9L 设定，单位为0.1L(两位数：从00 到99)。
a ：刀尖角度。可以选择80°，60°，55°,30°,29°和 0°六种中的一种，由2 位数规定。该值是模态的.
P 02 12 60
m r a
Δdmin ：最小切深(用半径值指定)，不使用小数。
d ：精加工余量，该值是模态的。允许使用小数。
i ：螺纹半径差，如果i=0，可以进行普通直螺纹切削。
k ：螺纹高，正的半径值，不使用小数。
这个值用半径值规定。
Δd ：第一刀切削深度(半径值)，不使用小数。
L ：螺纹导程(同G32)
14、外径/内径切削循环（G90）
² 功能：车削内外圆柱面和圆锥面
² 格式
G90 X(U)__Z(W)___R____F___；
R：切出点至切入点的在X向位移(单边)。
15、端面车循环(G94）
² 功能：车削内外平端面和圆锥面
² 格式
G94X（U）__Z(W)__R__F__；
16、外圆粗车循环(G71)
1) 功能：粗车外圆循环。
2) 刀具路径：图示粗车的切削轨迹。图6-2-1 G71粗车外圆刀具路径
3)程序格式
G71 U(Δd)R(e)
G71 P (ns) Q (nf) U (Δu) W (Δw) F (f) S (s) T (t)
N (ns)....
……………
N (nf)…………
Δd ：切削深度(半径给定)。
不带符号。切削方向决定于AA′方向。该值是模态的，直到指定其它值以前不改变。该值也可以由参数(5132 号)设定参数由程序指令改变。
e ：退刀量。
这是模态的，直到其它值指定前不改变，这值也可以由参数(5133 号)设定，参数由程序指令改变。
ns ：精车加工程序第一个程序段的顺序号。
nf ：精车加工程序最后一个程序段的顺序号。
U ：X 方向精加工余量的距离和方向(直径/半径指定)。
W ：Z 方向精加工余量的距离和方向
f,s,t ：包含在ns 到nf 程序段中的任何F，S 或T 功能在循环中被忽略，而在G71程序段中的F，S 或T 功能有效。从顺序号ns 到nf 的程序段为A 到B 的运动指令。
