立式铣床和卧式铣床的主要区别,立式铣床和卧式铣床的主要区别是什么

首页 > 机械设备 > 作者:YD1662023-11-25 08:41:10

铣削是一种常见的制造过程,其中旋转工具从静止工件上去除材料并为您提供具有所需光洁度的零件。虽然铣削操作是基本的,但铣床有不同类型,最重要的特征是基于刀具的方向。

立式铣床和卧式铣床的主要区别,立式铣床和卧式铣床的主要区别是什么(1)


卧式铣床和立式铣床都具有独特的操作特性,使其适用于特定的操作和应用。下面就来看看立式铣床和卧式铣床的区别,并讨论它们的优缺点。

立式铣床简介

立式铣床是最常见的设置,您可以在其中看到垂直方向的切削工具。该工具压在静止的工件上并根据您的设计要求去除材料。在行业中,有两种非常常见的立式铣削设置。

立式铣床主要部件

转塔铣床

转塔铣削设置通常用于小零件。在此设置中,包含切削刀具的主轴保持静止,而转塔床身可以水平和垂直移动。

床身铣床

床身铣床更为常见,尤其是在传统的机加工车间。在此设置中,主轴可以垂直移动,而床身水平移动。通过这些动作的组合,您可以轻松地创建凹槽、孔和各种其他特征。

卧式铣床简介

卧式铣床略有不同。基本操作保持不变。你仍然会有一个静止的工件和一个旋转的工具。然而,工具的方向将具有水平方向。

通常,这些铣床在您处理较大零件或更深切削的情况下更为常见。工具的超臂设计和水平旋转导致更大的切割功率和更快的操作,但结果是精度。然而,数控技术的进步意味着卧式铣床中心不再存在这个问题。

卧式铣床

关于卧式机器需要注意的另一件重要事情是它们处理角度的能力。如果您使用带有水平设置的通用工作台,您将确保刀具可以从各种角度接近工件并更好地处理更复杂的设计。

数控立式铣床的优缺点

CNC立式加工中心具有一系列优点和缺点,使其适用于各种工作。垂直设置的大部分优势源于机器的低成本和可用性。同样,这些限制源于工具的几何设计和切割能力。

以下是垂直铣削设置的优缺点的简要说明。

优点

可用性: 垂直铣削设置在整个行业中非常流行,因为它们的维护要求和成本较低。这些机器在许多制造车间都很容易买到,您可以轻松找到能够处理立式机器要求的专家。

降低成本: 立式机器很容易获得并且成本较低,这使得小型企业更容易投资并开始制造过程。

操作简单: 立式铣削的另一个优点是操作简单。立式磨机为用户提供了更高的可视性,甚至比卧式磨机的编程要求更低。

小批量生产: 由于其相对简单且成本较低,立式研磨机是小批量和快速工作的首选方法。此外,您甚至不必在编程和其他计划活动上花费太多时间,这会进一步缩短您的交货时间。

缺点

较低的产量: 我们已经讨论了立式磨机如何具有较低的材料去除率并且不能在大型零件上运行。因此,与卧式机器相比,立式磨机的产量总是较低。

有限的切削深度: 垂直切削刀具非常不稳定,当您处理更深的切削时可能会晃动很多。因此,您无法处理更复杂的零件和深度更高的凹槽。在这种情况下,立式机器带来的切割能力对许多操作来说都是不利的。

数控卧式铣床的优缺点

与立式设置类似,卧式铣床是各种应用的首选。大多数情况下,他们的工具的切割能力和其他能力使其适合具有更高生产要求的大规模作业。此外,该系统的局限性主要是由于购买和维护机器的成本较高。

以下是水平铣削设置优缺点的简要说明。

优点

更好的排屑: 在切割过程中形成的金属切屑会在表面熔化并导致可能需要后处理的小缺陷。水平切割机将切屑从工件上扔掉,因此可以获得具有出色光洁度的材料。

更稳定: 卧式机床中的刀具更厚更短,从而在深切削操作过程中产生更低的振动和更高的稳定性。

处理复杂形状的能力: 卧式铣床具有处理不同角度的能力,并允许您使用附加组件的组合来促进垂直铣削设置无法处理的复杂形状的生产。

更高的生产率: 更高的材料去除率、更好的排屑效果以及一次性获得更深切削的能力,使您能够在更短的时间内实现更多目标并保持出色的生产率。

缺点

昂贵: 与立式机器相比,水平铣削装置在初始资本和维护成本方面都相当昂贵。这就是为什么您只能在大规模制造设置中找到它们。对于小型企业,CNC 加工服务是一种更好的选择,不需要您的企业做出任何旺盛的财务承诺。

更难找到训练有素的操作员: 除了高昂的初始和维护成本外,您还很难找到在卧式铣床上具有专业知识的训练有素的操作员。原因很简单。由于这些机器稀缺,只有少数人有实际使用机器的经验。

在数控机床上工作的操作员

卧式与立式铣床:主要区别

如前所述,水平和垂直方法有很多相似之处。主要原因是铣削过程的基本原理。它们保持不变。

但是,也存在一些影响操作和结果的显着差异。以下是垂直铣削和水平铣削之间的主要区别。

主轴方向

这可能是两种设置之间最大的区别。主轴的方向决定了刀具如何与工件相互作用。正如它们的名称所暗示的,这两种类型的机器具有不同的方向,使您可以拥有垂直加工提供的精度或水平设置为工作台带来的深度。

工具几何

另一个区别在于工具的几何形状。立式铣床有一个既长又薄的圆柱形刀具。相反,卧式机器具有更短更厚的工具,可以提供更深的切割并处理更大的工件。通常,这些几何规格直接影响切割规格,我们将在下面讨论。

立式机器常用圆柱工具

切割规格和精度

刀具的几何形状对切削规格和结果有直接影响。垂直工具对于较小的工件更精确,但也有明显的缺点。您无法使用垂直工具创建更深的切口,因为它会开始振动并导致与设计的偏差。另一方面,水平工具更短更厚,这使它们能够稳定地承受阻力,同时产生更深的切割。

每台机器的成本

与卧式机器相比,立式机器的成本更低。这就是为什么立式机器在世界范围内更为普遍的原因。而且,立式机器的操作和维护也更简单,这使得它们更适合小规模作业。

另一方面,卧式机器的购买和维护成本更高。而且,能够操作这些机器的专家稀缺,这进一步增加了CNC加工的综合成本。然而,这些机器也很重要。这就是为什么许多制造公司在建立业务后对其进行投资的原因。

材料去除率

在去除率方面,卧式铣床的性能比立式铣床好得多,因为它们具有高稳定性和产生更深切削的能力。一般来说,立式机器在有限的操作中很受欢迎,比如端面和切槽,因为在这些情况下切割不会太深,而且你也可以很精确。然而,这种有限的切削潜力自然意味着去除率会更低。

加工面数

我们已经讨论了卧式机器如何让您以不同的角度和侧面接近工件。与此相比,垂直工具在单个平面上运行。

铣刀选项

此外,水平设置也更适合复杂和可定制的工作。您也可以将某些附加组件和其他功能添加到水平设置中。这些东西在立式磨机中不可用,这限制了您可以执行的操作数量。


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