交底内容：
一.施工安排
1.1人员安排
1.1.1劳务队负责人
负责落实施工方案的内容，并全程跟踪施工修补质量；
1.1.2工人数量及分工
修补工人分为3个作业队，每个作业队工人数约为10-15人；
二.施工方法及工艺要求
2.1、麻面修补
麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。
成因分析：
（1）模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物；
（2）浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面；
（3）混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成麻面；
（4）混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面；
（5）混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面； （6）振捣过迟，振捣时已有部分凝固。
修补方法：
混凝土表面的麻面，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，可采用如下方法：
（1）用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补前先用水湿透；
（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平；
（3）水泥砂浆的配比为1：2或1：2.5，必要时掺拌白水泥调色；
2.2、烂根修补
成因分析：
烂根主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。漏浆较少时边角出现“毛边”，漏浆严重出现混凝土蜂窝麻面。
修补方法：
漏浆较少时按照麻面进行修复，漏浆严重时按以下方法进行修复：
（1）将蜂窝软弱部分凿去，并将接合面冲洗干净；
（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直；
（3）水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀；
（4）修补完成后，包裹塑料薄膜及草帘被进行保温养护。
2.3、蜂窝修补
蜂窝是指混凝土表面无水泥砂浆，骨料间有空隙存着，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于5mm，深度不漏筋，可能露主筋。
成因分析：
（1）模板加固不到位，漏浆严重致使出现蜂窝；
（2）CL保温板垫块设置不够，加上欠振或漏振形成蜂窝；
（3）混凝土浇筑方法不当，尤其是自密实混凝土浇筑过程中，没有控制好液面差；
（4）混凝土搅拌与振捣不足，使混凝土不均匀，不密实，造成局部砂浆过少。
修补方法
（1）对于小蜂窝：用铲刀将调好的砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护。
（2）对于大一点的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，用钢丝刷洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土(粒径l0～20 mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。
2.4、露筋修补
成因分析：
（1）支立模板前垫块不足，混凝土保护层厚度不合格，钢筋紧贴模板；
（2）钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处露筋；
修补方法：
首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1：2或1：2.5水泥砂浆压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。
2.4、露CL板修补
成因分析：
（1）、CL网架板安装过程中水泥垫块数量较少；
（2）、CL网架板与钢筋连接不牢固，浇筑混凝土过程中出现CL板移位；
（3）、外墙外侧保护层较小，自密实混凝土不容易均匀下沉；
（4）、浇筑自密实混凝土未分层浇筑或集中浇筑，出现保温板或网架局部外露现象；
（5）、浇筑完自密实混凝土，出现漏振或过振；
修补方法：
当较薄侧构造砼层出现局部漏浇时，在有关单位确定不影响结构安全后，可参照以下编制处理方案
（1）、采用原材料相同，强度提高一个等级的低水灰比砼进行处理；保证后补砼层的厚度不小于40mm，当保温板位移较大时，应将该部位保温板减薄，但必须满足冷凝验算要求。
（2）后补砼面积较小时可采用抹压的方法施工，面积较大时可采用浇筑的方法施工。砼接茬部位应进行剔凿成圆弧形并用水冲洗干净。
（3）混凝土养护：CL复合剪力墙中的混凝土截面较薄，墙体外侧只有50㎜。为了防止产生干缩裂缝，应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖浇水进行养护，且养护时间应比普通混凝土延长24小时以上。
三.质量标准及保证措施
3.1质量标准
3.2 保证措施
1）材料保证措施
（1）CL复合剪力墙中CL网架板应满足河北省建设标准有关规定；
（2）工程伊始，与CL网架板生产厂家签订供货合同，保证CL网架板的供应；
（3）CL网架板要由现场技术人员根据现场图纸，报出规格、型号、使用部位等，定尺定量生产；
（4）CL墙板到货后，现场技术员、保管员，要根据计划清单，验收CL墙板的规格及型号，保证现场CL墙板的使用。
2）机械保证措施
CL复合剪力墙在浇筑前的CL网架板重量较轻，可采用普通塔吊进行吊装施工。
四．安全、环保措施
4.1 CL网架板在存放时和吊装时均应作好防风措施，当风力较大时，应避免进行单片吊装。
4.2 CL复合剪力墙中CL网架板已实现定尺、定量、工厂化生产，施工现场无需二次加工，不产生建筑垃圾；用于其浇筑的自密实混凝土在浇筑过程中不必震捣，解决了普通混凝土浇筑噪音扰民问题。
4.3 CL结构体系内部保温板注意防火，配备足够的灭火器材，吊装时防碰撞伤人，吊装就位临时固定防坠落。
4.4在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。做好每日工序落手清考评，做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆。减少材料浪费，利用有效防护措施，防止施工中产生的场的施工文明的有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。废弃物、杂物飘散。
4.5安全员进环境，在每个楼层设垃圾桶，每天派专人清扫，对于现场施工垃圾每天定时清理。严禁随地大小便，违者罚款。
