万万没想法：制粒效率变慢，颗粒机不下料。
颗粒机生产越来越慢原因，偷偷告诉你到底哪里出了问题。有老铁来电求助，我的颗粒机就是不下料怎么办？到底哪里出问题了？别着急，听宝壳模具和你细细分析。
·首先要看看颗粒机电机，若功率不够大，它碾不下去，比如没有足够的力量把你目前的原料挤压下去。
·再来看原料水分及原料粒度。原料水分过多，颗粒不成型就算出粒也会出现裂纹，一捏就碎，也很容易在机舱内结成硬块，不下料冒着大白烟。但若原料太干，会将原料压成粉，通过模具漏下去，造成堵机不出料。
原料力度较大时，颗粒机将不能有效的工作。还有颗粒机内部积存的杂物或许多异物堵塞了颗粒机的出料口，导致颗粒机不出料。另外，模具质量差或新模上机研磨不到位，同样也会出现下料慢下料困难，压辊和模具间隙没有调整好，又或两者安装没有调平衡，造成压滚辊出现打滑或不贴合。
·最后是进料时，如果一次性投入过多的原料，可能会导致颗粒机不下料。
以上几点，你踩过哪个坑？又或你遇过到哪些不下料的问题呢？欢迎评论区分享交流。
宝壳压辊环模。
