焊丝焊接标准,焊丝焊接工艺参数规范最新

首页 > 机械设备 > 作者:YD1662024-02-01 22:41:41

焊接的各种参数决定了焊接质量,下面简单介绍下各种焊接参数对焊接质量的影响。

焊接电流 : 焊接电流对焊丝熔化速度及熔深有很大影响。随焊接电流的增加。平板焊接中即 使在同一焊接条件下,如果余高过大,将会产生焊瘤。电流再增大,将形成梨形焊缝,焊缝内部将产生高温裂纹。为得 到合适的熔化深度及良好的断面形状,必 须根据坡口条件进行焊接电流的选择。

电弧电压: 电弧电压与电弧长度有关,对焊缝形状亦有很大影响,电弧电压低,电弧潜入母材表面下方,热源处于母材中,形成深而窄的焊缝。如果电弧电压再降低,将形成梨形焊缝,并会产生裂纹。电弧电压提高,焊缝变平,同时焊剂的熔化量增加。

焊接速度: 增大焊接速度,焊缝宽度、熔深同时减小,与宽度相比,余高增加。如果继续增加焊速,将会形成咬边等缺陷。

焊丝直径: 在相同的电流、电压条件下改变焊丝直径也会使熔深、焊缝宽度产生变化。焊丝越细,熔深越大,焊缝宽度越窄。焊丝的熔化速度也越大,在效率上是有利的。但采用细丝大电流焊接,容易形成梨形焊缝,熔池不稳定,焊接结果不好。

焊丝倾角: 前进角焊接,熔化金属先行于电弧,电弧不直接对母材面加热,结果得到熔深浅,熔宽大、表面平的焊缝。此情况下很少发生咬边,适用于高速焊接。后退角焊接,电弧力把熔化金属排向后方,电弧燃烧在露出的母材面上,容易形成熔深深、宽度窄、鼓起的后方。

坡口角度: 坡口角度越大,根部熔深相应增大。坡口角度增大后,对防治焊接缺陷是有利的。但如果过大的话,由于熔敷量很多,增加了热输入及变形。

母材的倾斜: 下坡焊时,熔化金属向电弧前方流动,形成宽、平、浅的焊缝。在高速焊接时,采用下坡焊方式,可以得到无咬边的低平焊缝。但如果母材向下倾角过大,焊缝中间下凹,在焊缝端部产生焊瘤。

上坡焊可以得 到熔深大、焊缝窄、表面突起的焊缝。但如果母材倾角很大,熔化金属向后方流动,后方中央突起过多,会在两侧产生咬边。

焊剂: 大电流下使用粗粒度焊剂,后方的波纹会很粗,外观不好。小电流下使用细粒度焊剂,气体的放出不顺利,焊缝尺寸不均,容易产生气孔。使用粗粒度焊剂可以得 到熔深大、熔宽窄的焊缝;使用细粒度焊剂,可以得到熔深浅、熔宽大的焊缝。焊剂的散布方法

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