1、桩基竖向抗压承载力计算
桩身周长：u=πd=3.14×0.5=1.57m
桩端面积：Ap=πd2/4=3.14×0.52/4=0.2m2
承载力计算深度：min(b/2,5)=min(5/2,5)=2.5m
fak=(1.8×100 0.7×140)/2.5=278/2.5=111.2kPa
承台底净面积：Ac=(bl-nAp)/n=(5×5-5×0.2)/5=4.8m2
复合桩基竖向承载力特征值：
Ra=uΣqsia·li qpa·Ap ηcfakAc=1.57×(0.45×25 3.5×60 0.8×30 2×50 3.25×250) 10000×0.2 0.8×111.2×4.8=4209.42kN
Qk=319.58kN≤Ra=4209.42kN
Qkmax=458.74kN≤1.2Ra=1.2×4209.42=5051.3kN
满足要求！
2、桩基竖向抗拔承载力计算
Qkmin=180.41kN≥0
不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！
3、桩身承载力计算
纵向预应力钢筋截面面积：Aps=nπd2/4=11×3.14×10.72/4=989mm2
(1)、轴心受压桩桩身承载力
荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=599.21kN
桩身结构竖向承载力设计值：R=1800kN
满足要求！
(2)、轴心受拔桩桩身承载力
Qkmin=180.41kN≥0
不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！
五、承台计算
承台配筋
承台底部长向配筋
HRB335 Φ25@180
承台底部短向配筋
HRB335 Φ25@180
承台顶部长向配筋
HRB335 Φ25@180
承台顶部短向配筋
HRB335 Φ25@180
1、荷载计算
承台有效高度：h0=1350-50-25/2=1288mm
M=(Qmax Qmin)L/2=(599.21 (172.57))×4.99/2=1926.44kN·m
X方向：Mx=Mab/L=1926.44×3.53/4.99=1362.2kN·m
Y方向：My=Mal/L=1926.44×3.53/4.99=1362.2kN·m
2、受剪切计算
V=F/n M/L=714.46/5 1023.47/4.99=347.91kN
受剪切承载力截面高度影响系数：βhs=(800/1288)1/4=0.89
塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(3.53-1.95-0.5)/2=0.54m
a1l=(al-B-d)/2=(3.53-1.95-0.5)/2=0.54m
剪跨比：λb'=a1b/h0=540/1288=0.42，取λb=0.42；
λl'= a1l/h0=540/1288=0.42，取λl=0.42；
承台剪切系数：αb=1.75/(λb 1)=1.75/(0.42 1)=1.23
αl=1.75/(λl 1)=1.75/(0.42 1)=1.23
βhsαbftbh0=0.89×1.23×1.43×103×5×1.29=10080.76kN
βhsαlftlh0=0.89×1.23×1.43×103×5×1.29=10080.76kN
V=347.91kN≤min(βhsαbftbh0， βhsαlftlh0)=10080.76kN
满足要求！
3、受冲切计算
塔吊对承台底的冲切范围：B 2h0=1.95 2×1.29=4.53m
ab=3.53m≤B 2h0=4.53m，al=3.53m≤B 2h0=4.53m
角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！
4、承台配筋计算
(1)、承台底面长向配筋面积
αS1= My/(α1fcbh02)=1362.2×106/(1.04×14.3×5000×12882)=0.011
ζ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.011)0.5=0.011
γS1=1-ζ1/2=1-0.011/2=0.994
AS1=My/(γS1h0fy1)=1362.2×106/(0.994×1288×300)=3546mm2
最小配筋率：ρ=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,45×1.43/300)=max(0.2,0.21)=0.21%
梁底需要配筋：A1=max(AS1, ρbh0)=max(3546,0.0021×5000×1288)=13814mm2
承台底长向实际配筋：AS1'=14127mm2≥A1=13814mm2
满足要求！
(2)、承台底面短向配筋面积
αS2= Mx/(α2fcbh02)=1362.2×106/(1.04×14.3×5000×12882)=0.011
ζ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.011)0.5=0.011
γS2=1-ζ2/2=1-0.011/2=0.994
AS2=Mx/(γS2h0fy1)=1362.2×106/(0.994×1288×300)=3546mm2
最小配筋率：ρ=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,45×1.43/300)=max(0.2,0.21)=0.21%
梁底需要配筋：A2=max(9674, ρlh0)=max(9674,0.0021×5000×1288)=13814mm2
承台底短向实际配筋：AS2'=14127mm2≥A2=13814mm2
满足要求！
(3)、承台顶面长向配筋面积
承台顶长向实际配筋：AS3'=14127mm2≥0.5AS1'=0.5×14127=7064mm2
满足要求！
(4)、承台顶面短向配筋面积
承台顶长向实际配筋：AS4'=14127mm2≥0.5AS2'=0.5×14127=7064mm2
满足要求！
(5)、承台竖向连接筋配筋面积
承台竖向连接筋为双向Φ10@500。
六、配筋示意图
第六节 塔机安装高度、起重臂长与附着设置方案
一、塔吊安装高度和起重臂安装长度
塔吊安装高度和起重臂安装长度一览表
上述安装高度未超过该型号塔吊产品使用说明书规定的最大附着安装高度，满足安全与使用要求。
二、附着设置方案
1、各型号塔吊附着必须严格使用生产厂家制造的标准附着（详见塔吊使用说明书）
根据塔吊的定位和项目结构施工图，附墙架采用穿墙螺栓，各楼塔吊的附着均和梁板或剪力墙结构进行连接，不存在附着安装在悬挑梁和无板单梁上的情形。
2、各塔吊附着设置方案
根据产品使用说明书规定，附着装置是由三根可调节撑杆和附着框架组成，为保证塔吊使用安全，1#4#楼塔吊计划安装六道附着，从下至上依次安装在7层楼面结构（高度23.16m）、12层楼面结构（距第一道附着14.5m）、17层楼面结构（距第二道附着14.5m）、22层楼面结构（距第三道附着14.5m）、27层楼面结构（距第四道附着14.5m）、32层楼面结构（距第五道附着14.5m），第一道附着距基顶23.16m，满足塔吊产品使用说明书的安全要求。
3#7#楼塔吊计划安装三道附着，从下至上依次安装在7层楼面结构（高度22.96m）、12层楼面结构（距第一道附着15.0m）、17层楼面结构（距第二道附着15.0m），第一道附着距基顶22.96m，满足塔吊产品使用说明书的安全要求。详附后《塔机安装侧面图》。
第七节 塔基施工
1、桩基施工
按本项目桩基工程施工方案实施。（附塔吊基础桩位图）
2、塔基承台施工流程
钢筋混凝土矩形板式塔基承台的施工流程为：基坑土方开挖→劈桩→地基承载力轻便触探试验→垫层浇筑→基础放线→验线→塔基钢筋绑扎→塔基承台模板安装→高强螺栓定位预埋→塔基承台砼浇筑→砼养护。
3、塔吊基础施工注意事项
(1)本项目塔吊基础的地基承载力应满足本专项施工方案的要求；塔吊基础顶面与地下室底板表面标高一致的，塔基应在地下室底板厚度的中间部位设施钢板止水带并沿塔基四周设置后浇带。
(2)塔吊基坑土方严禁超挖，施工时要控制好基坑底标高，如用机械开挖，应留30cm厚的土层最后人工清理找平。
(3)塔吊基础钢筋的保护层不得小于50mm；基础混凝土必须浇捣密实，塔吊地脚螺栓要固定牢靠，浇捣时不能移位，并要做好钢筋隐蔽验收记录及砼试块以便塔吊基础验收。
(4)基础必须有专门的接地装置，与塔吊接地引线可靠连接，可在塔吊基础上表面引两根接地铁至塔吊基础内，与基础主筋和地下室底板钢筋焊接，焊接长度≥50mm，基础平台上做两个接地测试点,确保接地电阻≤4欧姆。
第八节 塔吊首次安装
一、塔吊安装作业的气候条件与周边环境要求
1、天气无雨、无雾，塔机最高处风速不大于13m/s。
2、塔机的尾部与周围建筑及外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。
二、安装前的准备工作
1、安装前场地的清理
塔吊安装作业前，项目部应把安装场地清理、平整、夯实，确保安装车辆的道路畅通，保证零部件有足够的合理堆放场地。
2、安装的工具和防护用品
安装前必须把安装的必备的安装工具和劳动防护用品准备齐全，确保安装工作能快速有序的进行，安装的必备工具和劳动防护用品如下：
