氨基甲酸铵水解原理,碳酸铵水解公式

首页 > 教育培训 > 作者:YD1662023-05-10 01:34:40

3盐水吸氨制氨盐水

吸氨过程的主要反应为:

氨基甲酸铵水解原理,碳酸铵水解公式(17)

反应放热较多,每千克氨吸收成氨盐水可放热4280kJ。如不及时移走,可使系统温度升高到90℃以上 。温度升高,氨分压增加,对吸收过程是不利的。所以要用多个塔外水冷器冷却。使塔中部温度为60 ℃ ,底部为30 ℃。 副反应有与钙镁离子反应生成沉淀的反应。

氨基甲酸铵水解原理,碳酸铵水解公式(18)

吸氨的主要设备是吸氨塔。氨从中部引入,引入处反应剧烈,温升大,所以部分吸氨液循环冷却后继续。上部各段都有溶液冷却循环以保证塔内温度。澄清桶的目的是除去少量钙镁盐沉淀,达到杂质含量少于0.1kg/m-3的标准。操作压力略低于大气压,减少氨损失和循环氨引入。

4氨盐水的碳酸化

碳酸化过程分为三步:氨盐水先与CO2反应生成氨基甲酸铵,然后再水解生成碳酸氢铵,再与钠离子反应生成碳酸氢钠。

氨盐水碳酸化反应是放热反应,放热量不大,但是要注意冷却才能保证反应正常进行。

氨基甲酸铵水解原理,碳酸铵水解公式(19)

氨盐水进塔温度约30~50 ℃,塔中部温度升到60 ℃左右,中部不冷却,但下部要冷却,控制塔底温度在30 ℃以下,保证结晶析出。

温度条件中注意碳化塔中部温度高些。其原因是一方面反应本身有一些热量放出,另一方面主要是考虑结晶初期温度高一点对晶粒长大有利,可形成较大晶体以利过滤。同时冷却速度不宜过快,过快可能形成结晶浆,难于过滤分离。

生产中要注意清洗堵塞的结晶及杂质沉淀。往往一塔生产,另一塔清洗。用新鲜氨盐水和CO2使结晶生成碳酸盐溶解除去。

5氨的回收

氨碱法生产纯碱时,氨是循环利用的。因此要将母液中的氨盐分解以回收氨。此过程称为蒸氨过程。

实际操作过程中还应注意加热段与石灰乳蒸馏段连接处。因加热后液体基本无游离氨,平衡氨分压接近零。而下部来的气体氨含量高,所以有部分氨反而要溶于液体中,加热段并不能完全将游离氨除净。

6重质纯碱的制造

过滤:分离晶浆中悬浮的固相NaHCO3 (45~50%),在过滤 的同时进行洗涤,把重碱中残留的母液洗去,并进行脱水,使重碱含水量降低。

所得到的粗重碱的组分一般为下图所示:

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