注塑企业工艺,一般是塑料高温压制,一般采用的原料为为PVC(聚氯乙烯),废气中可能释放出HCl还有游离氯乙烯。而原料含POM(聚甲醛),则可能放出甲醛,有些地方采用计算非甲烷烃来进行量化评价,有些地方也采用计算VOC(可挥发性有机化合物)来进行量化评价。
注塑企业常规处理,选择活性炭吸附一般都能暂时解决废气含量,但是活性炭具有饱和性,超过一定的时间,达到一定的值,活性炭会饱和。如果反复更换活性炭,不但成本太高,而且会产生大量的危废,处理危废也是一笔不小的成本。
因此,RCO催化燃烧设备,可以解决目前面临的问题,天津RCO催化燃烧设备工作原理是,在企业正常生产时,催化燃烧设备进入吸附状态,把废气的有机物吸附在活性炭,当活性炭快要饱和时,启动脱附程序,催化剂开始升温加热,把活性炭吸收的有机物进行脱附,送入燃烧箱进行燃烧氧化分解,净化为达标的气体排出。

催化剂的更换周期为2-3年,活性炭可以重复复活使用更换周期根据废气的排出量1年到2年,这样可以节约很多成本,关于能耗,如使用多机组的催化燃烧设备,按10000风量,15千瓦风机,每年的电费在3-4万左右,一般的企业可以承受!