虽然，以上稳定方法对脂解酶活性抑制都取得了不错效果，但当前米糠的利用率仍然极低，这是因为在发展中国家的主要大米加工厂缺乏稳定设备，存在稳定成本过高、稳定后米糠品质下降等问题。从以上的报道可以看出，木瓜蛋白酶抑制脂肪酶活性效果最好，但实际生产中常因酶的高昂价格、温度和pH的限制影响其进一步大规模推广。而生产蛋白酶的另一种生物技术——微生物发酵法，其在生产蛋白酶时不仅不受原料约束，且营养需求低、提取工艺快速简单，蛋白酶回收率高，还可以降低饲料中抗营养因子，改善饲料品质，调控畜禽肠道健康，增强畜禽机体免疫力，提高动物的生长性能，更容易实现大规模自动化生产。目前，国内外对发酵米糠的研究主要集中在提取生物活性物质、富集米糠蛋白、提高米糠中酚类成分和清除自由基等方面。而利用益生菌中丰富的蛋白酶系抑制米糠脂解酶活性的研究却尚未报道。因此，寻找可以分解米糠脂解酶的益生菌，利用发酵工程技术或许是一种能有效稳定米糠酶活性的新方法。除此之外，在发酵过程中益生菌大量繁殖，还可抑制由于微生物作用引起的米糠酸败。
6、小结与展望
米糠富含优质蛋白质、膳食纤维，具有独特的谷维素、生育酚、生育三烯醇等抗氧化剂。近年来，米糠在功能食品中的应用呈增长趋势，但米糠的稳定是其有效利用的前提。综上所述，为了进一步推广米糠的有效利用，首先必须充分了解脂质过氧化过程中涉及的关键基因和酶；其次所选择的稳定方法必须经济可行，便于实施，且有效抑制脂解酶活性；最后要尽量减少对米糠中蛋白质、淀粉、活性物质营养成分的影响，保持米糠的功能性。目前关于米糠稳定化的研究较多，但不同稳定化方法对米糠的营养成分、风味和气味的影响研究相对较少，因此有必要在动物模型上评价稳定后米糠的营养价值与安全性。在全面禁抗大背景下，发酵饲料是一种很有应用前景的抗生素替代品，是一种创造高附加值产品的同时高效转化低价值资源的可行方法，还可以生产出许多生物活性成分。但是利用益生菌中丰富的酶系实现抑制米糠脂解酶活性的同时提高其附加值的最佳发酵工艺有待进一步深入研究。
米糠是稻麦等谷类粮食加工后的副产品，稻谷采用剥米机加工后分三七和二八，水稻的稻谷中无米粒的秕谷加工成粉后的产品，价格便宜，统属糠麸类。米糠（采用碾米机加工，其中有不少细米和米皮油）、麦糠又有区别：一是其粗蛋白质含量低，仅在3.5—4.5％左右，比秸秆的蛋白质含量还要低，高于水花生、水葫芦等。二是从总能量测定，它与米糠、麸皮等相似，但其含粗纤维高达31％～35％，它的消化吸收率仅为米糠的20％左右，现在通过专业复合益生菌 复合酶制剂的专业产品如“99多功能饲料发酵剂”发酵后能够变成高品质的生物饲料，再运用到养猪、鹅、鸭、鸡上，则能够达到非常好的效果。
将米糠制作高品质生物饲料的方法如下：500公斤米糠或粉、1-2包“99多功能饲料发酵剂”（发酵剂用量越大发酵速度越快、香醇度更高，杂菌越少），100公斤玉米粉（可以用200公斤粉碎的生红薯代替）、50公斤豆粕或菜棉粕（花生麸、茶粕、棕榈粕等都可以最高可以用到100公斤），食盐2公斤，红糖2公斤，300公斤左右的水，混合均匀压实密封发酵10天以上，密封还可长时间保存（可以保存一年以上）。
还可以在发酵配方中添加一些中草药等（如防控非洲猪瘟与常见猪病效果很好的“御瘟汤”），形成功能更强的生物发酵饲料。
通过发酵后的米糠即可闻到浓郁的香醇味，用来饲喂猪、鸡、鸭、鹅、水产动物及草食动物，使用量根据不同日龄、品种决定饲喂量，一般是10%-30%的使用量配上猪全价饲料进行饲喂，后备母猪、空怀母猪、*前期母猪最高可以用到50%（另外50%使用母猪全价饲料），降低成本显著。你还可以制作这种米糠的高品质生物发酵饲料用于销售给周边养殖场。
