大部分生产型企业，都存在重资产，低毛利的情况，成本控制就显得极其重要。
成本控制包含以下三个方面：
一、采购成本
制造型企业最主要的成本是原材料采购成本，影响原材料采购成本的关键有三点：
1、采购量：采购量的大小决定了与供应商的议价能力。中小企业可以一次性的和供应商签订多年的供应协议，或者借助行业的力量，联合几家企业搞集中采购，争取以量换价。
2、采购价格：采购价格，尤其大宗原材料的价格受国际市场影响非常大。企业可以研究市场规律，适当利用期货交易等手段，锁定交易价格。
3、供应商的管理：供应商的管理包括黑名单管理、奖惩管理、采购量调整管理、交货时间以及质量、账期等管理手段。
二、制造成本
制造成本的管理包含以下三个因素。
1、BOM定额与消耗管理：BOM是成本的灵魂，实际消耗的一面镜子，实际消耗如果远远大于BOM定额。就需要对成本进行深度分析，一是分析BOM本身是否有问题，二是分析生产环节是否出了差错，造成了损耗和报废。
2、设备利用率管理：设备利用率，是衡量设备是否发挥最大产能，在制造成本中，有很大一部分是固定成本，比如设备折旧，厂房折旧，租金摊销等，这类成本需要发挥设备的产能进行分摊。
3、能耗管理：能耗通常指水电气，用量需要专人管理和分析，杜绝一切不必要的跑冒滴漏。
三、研发成本
研发成本是最难控制的一类成本，研发有研发的规律，研发成本的控制方向是提升效率、减少试错成本和时间成本，需要企业提前制定研发计划和方向，管理研发的人、材料的合理投入和使用，不断评估研发项目市场前景，让研发处于一个目标清晰、过程节约、费效比相对合理的一个状态。
成本控制的基本原则
在控制成本的过程中，企业要做到以下几个方面。
1、全面介入：全面介入原则是指成本控制的全部、全员、全过程的控制。全部是对产品生产的全部费用要加以控制，不仅对变动费用要控制，对固定费用也要进行控制。全员控制是要发动领导干部、管理人员、工程技术人员和广大职工建立成本意识，参与成本的控制，认识到成本控制的重要意义，才能付诸行动。全过程控制，对产品的设计、制造、销售过程等进行控制，并将控制的成果在有关报表上加以反映，借以发现缺点和问题。
2、例外管理：成本控制要将注意力集中在超乎常规的情况。因为实际发生的费用往往与预算有上下，如发生的差异不大，也就没有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事项上，并及时进行信息反馈。
3、经济效益：提高经济效益，不单是依靠降低成本的绝对数，更重要的是实现相对的节约，取得最佳的经济效益，以较少的消耗，取得更多的成果。
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