腐蚀因素分析
根据天然气气井水质、气质等基础数据，结合相关试验和评价结果，对天然气气井的腐蚀因素进行以下分析：
1、H2S腐蚀
（1）腐蚀机理
H2S与Fe、H2O发生以下反应生成铁离子或者硫化铁：
Fe H2S H2O → FeHS-ad H3O
FeHS-ad → FeHS ad 2e
FeHS ad H3O → Fe2 H2 S H2O
Fe2 HS-→ FeS H
①在弱酸溶液中，生成的FeS不致密时，会促进基体金属的腐蚀；
②溶液中或金属基体表面有硫化物存在时，会产生氢压，进而导致硫化物应力开裂。
2、CO2腐蚀
（1）腐蚀机理
总腐蚀反应为:
CO2 H2O Fe = FeCO3 H2CO2
CO2溶于水生成碳酸，碳酸使水的pH值下降，呈现酸性，使钢材发生电化学腐蚀。
（2）相关试验和腐蚀评价
采用腐蚀预测软件，对腐蚀因素进行预测，分析认为在pH值5～7的井筒环境中，CO2对腐蚀占主导因素，FeCl2和FeCO3是主要腐蚀产物。
3、地层水腐蚀
（1）腐蚀机理
气井产出水中的Ca2 、Mg2 易生成碳酸盐。腐蚀产物FeCO3及结垢产物CaCO3或不同的生成物膜在钢铁表面不同区域的覆盖度不同,进而形成了腐蚀电偶, 导致CO2的局部腐蚀。水化学作用一旦发生上述过程时局部腐蚀会突然变得非常严重。
（2）相关试验和腐蚀评价
采用腐蚀预测软件，对苏西地区的腐蚀因素进行预测。
预测参数：水质参考试采产出水离子含量值。分析认为在pH值5～7的井筒环境中，地层水对钢材的腐蚀也占主导因素，FeCl2和CaSO4等是主要的腐蚀产物。
防腐措施
1、油套管选材
上古井采用国产普通碳钢油套管。
兼开下古井，0~2000m采用抗硫套管，全井段采用抗硫油管。
2、加注缓蚀剂
为避免油溶性缓蚀剂可能造成井筒堵塞的问题，建议冬季及首次预膜时加注ZD1-1型油溶水分散性缓蚀剂，此后周期性加注时，建议采用分散性较好的XK-05型水溶性缓蚀剂。气井首次注入缓蚀剂形成吸附膜，之后间歇补加缓蚀剂。
