成本分析是成本管理的前提，成本分析又可以分成3个层次：
1、价格/成本分析；2、采购成本分析；3、采购总成本分析。
其中价格/成本分析指分析产品价格中的成本（价格=成本 利润），包括:
a，制造成本；
b，财务费用，
c，管理费用，
d，销售费用。
采购成本分析是分析
a，订货成本、
b，物资材料成本，
c，存货成本，
d，缺货成本，
采购总成本分析则是分析
a，采购成本，
b，运输成本，
c，质量成本，
d，设备维护成本等所有成本的总和，
所以采购总成本分析包括了采购成本分析，而采购成本分析中又包括了价格/成本分析。
在此，针对成本分析第2层次，也就是采购成本分析进行计算：
一、采购成本=订货成本 物资材料成本 存货成本 缺货成本
1、订货成本：包括采购人员的工资、采购设备场所的折旧、采购办公用品的消耗、差旅费、电话传真费等，这一部分成本是需要财务进行全年统计得到最后的结果的。
2、物资材料成本=数量*单价（价格/成本分析就是分析单价）（假设不存在折扣）。
3、存货成本：维持库存需要的费用，包括
a，物资材料占用资金应计的利息
b，材料的保管费用，而保管费用指仓库的设备场所折旧费、仓库人员的工资、物资材料存货时变质报废的损失、材料的保险费用等总和，物资材料占用的资金利息是单次可以计算的，而保管费用则是财务全年统计的数据。
4、缺货成本；因为缺货而支付的费用，包括停工待料费用、加班费用、场所设备的折旧费用，因为延误向顾客交货而支付的罚金等总和，这一块也是要靠财务全年统计的数据。
二、采购成本的计算：
假设：年订货总成本为Ka，年保管费用为Kb，年停工加班费用Kc，年销售（因延误交付而支付的）损失为Kd，年采购总额Ke，年销售额Kf，年产值 Kg，年均存货总额（年初存货与年末存货的1/2）Kh，月利率Ki，订货天数X，存货天数Y，缺货天数Z，该批材料数量A，单价B。
1、订货成本F（1）的计算a 年订货总成本为Kab 每1元的产品的年订货成本=Ka/Kec 每件产品的年订货成本=B* Ka/Ked 每件产品的天订货成本= B* Ka/Ke/365e 每批产品的天订货成本=A* B* Ka/Ke/365f 实际订货天数下的每批产品的订货成本F（1）=X* A* B* Ka/Ke/365
2、物资材料成本的计算a 材料成本F（2）=A*B
3、存货成本F（3）的计算a 年保管费用为Kbb 年均存货总额（年初存货与年末存货的1/2）Khc 每1元的材料的年保管费用=Kb/ Khd 每件材料的年保管费用=B* Kb/ Khe 每件材料的天保管费用=B* Kb/ Kh/365f 每批材料的天保管费用=A* B* Kb/ Kh/365g 实际存货天数下的每批材料的保管费用=Y* A* B* Kb/ Kh/365h 实际存货天数下每批材料的占用利息= Y *A*B*Ki/30i F（3）= Y* A* B* Kb/ Kh/365 Y *A*B*Ki/30
4、缺货成本F（4）的计算a 年停工加班费用Kcb 年销售（因延误交付而支付的）损失为Kdc 年销售额Kf，年产值Kg，年采购总额Ked 由于采购延误导致的年停工加班费用=Kc*Ke/Kge 由于采购延误导致的年销售（因延误交付而支付的）损失=Kd* Ke/Kff 由于采购延误导致的年缺货总成本= Kc*Ke/Kg Kd* Ke/Kfg 每1元的材料的年缺货成本= Kc*/Kg Kd* /Kfh 每1元的材料的天缺货成本=（Kc*/Kg Kd* /Kf）/365i 每件材料的天缺货成本=B*（Kc*/Kg Kd* /Kf）/365j 每批材料的天缺货成本=A* B*（Kc*/Kg Kd* /Kf）/365k 实际缺货天数下的每批材料的缺货成本F（4）=Z* A* B*（Kc*/Kg Kd* /Kf）/365
5、每批材料的采购成本F= F（1） F（2） F（3） F（4）F= X* A* B* Ka/Ke/365 A*B Y* A* B* Kb/ Kh/365 Y *A*B*Ki/30 Z* A* B*（Kc*/Kg Kd* /Kf）/365F= A* B*[ X* Ka/Ke/365 1 Y* Kb/ Kh/365 Y * Ki/30 Z*（Kc*/Kg Kd* /Kf）/365] 采购证书咨询：17301108726
以上公司成立的条件是供应商的材料是一次性交付的，材料入库后也是一次性出库的，而且单价没有折扣，假如同一批材料不是一次性到货或者入库后并非一次性出库的，而且每一次到货的数量和出库的数量是不均匀的，则在每一块子成本中需要使用（数量、天数）的二元函数的定积分求值。F=∫∫t*dt dq （t天数，q数量）
之所以考虑用每1元的材料来分配年度各项成本而不是以订货次数来分配，是因为现实中经常是一次订货并非是一个产品（一张定单上有很多产品），这一次1 产品与2产品同时订货，而下一次1产品又是与3产品同时订货，那么这2次中1产品的订货成本就无法计算了，但是按照每1元的材料来计算，只要价格确定、数量确定，则不需要考虑订货次数的影响了，同样分配年存货和缺货成本也是这种原因。
从公式中可以看出，如果减少X、Y、Z也就是订货天数（采购提前期）、存货天数、缺货天数都可以降低采购成本。相反就增加采购成本。
下面举例来计算一下：
假设Q公司的年订货总成本为100万，年保管费用为1000万，年停工加班费用200万，年销售（因延误交付而支付的）损失为100万，年采购总额6000万，年销售额9000万，年产值1亿，年均存货总额（年初存货与年末存货的1/2）600万，月利率0.5%。
某一次采购材料S：订货天数30天，存货天数5天，缺货天数2天，该批材料数量1000个，单价10元/个，合格数量900个，废品单价6元/个（废品不存货，立刻处理，所以废品不占用存货成本）。尝试计算此次的采购成本F。（供应商的材料是一次性交付的，材料入库后也是一次性出库的，）
解：
1、订货成本F（1）= X* A* B* Ka/Ke/365=30*1000*10*100/6000/365=5000/365元=13.6986
2、材料成本F（2）= A* B=1000*10=10000元
3、存货成本F（3）= Y* A合格* B* Kb/ Kh/365 Y *A合格*B*Ki/30=5*900*10*（1000/600/365 0.5%/30）=45000（0.0045662 0.0001667）=212.9805元
4、缺货成本F（4）= Z* A* B*（Kc*/Kg Kd* /Kf）/365=2*1000*10*（200/10000 100/9000）/365=20000*（0.02 0.0111111）/365=1.7047元
5、废品收入=100*6=600元
采购成本F=13.6986 10000 212.9805 1.7047-600=9628.3838元如果真能这样来计算采购成本，那么每一次采购的成本都是可以计算出来，大家在以后的实际工作中只要多减少1天的订货天数（采购提前期）、存货天数、缺货天数，那么节省下来的成本都有据可查了。
