一、现状分析
工业企业的成本核算方法是根据产品的生产周期及工艺特点并考虑经济性、效率性等多方面因素而制定的。
由于工业企业生产工艺的特点使得成本核算与其他行业比存在较高的复杂性和困难性，其集合了品种法、分步法、加权平均法等多种计算方法，由于方法的多样性和加工周期较长的特点同样给成本分析工作也带来了较大的影响。
其主要体现在，会计核算是以月为计算单位的核算体系，而有些行业生产周期超过一个月，甚至最长半年左右才能出产成品，使得每个月成本计算均存在大量的半成品在核算体系中，从整体来看，每个月只有一少部分成品加工完成，而按目前的计算方法，叠加在这部分成品的成本并不完全是这部分成品自身发生的成本，而是综合了其发生月份的成本，以及加工月份的成本，同是又加权了与其同品种规格的其他产品不同批次的成本。
上述情况的产生是该行业生产周期长的特点形成的，从月成本分析角度来看，当月分析出的成本升高降低的原因并不完全是当月发生的成本所产生的原因，但是由于生产周期长又很难进行追溯分析，因此使分析失去了真实性。
从计算成本的工具方面来看，目前行业上没有成型的核算软件来进行自动计算，现阶段每月只能采取手工加EXCEL表格进行计算，不仅工作量大，而且易出现错误，月末一次计算成本需3-5天时间，使得计算速度大打折扣。
上述说明的是成本的计算方法，完全成本还涉及到入库成本与库存成品成本进行加权计算，同时再加上期间费用。
因此，从现阶段来看，由于各种考核体系，以及会计核算方法的原因，各行业普遍存在当月计算的成本不完全是当月发生的成本，其中就存在工资、折旧等前期发生的成本计入当月。
二、解决方案
（一）现有模式的扩展
就现阶段成本核算的模式来看，体现两个矛盾，一个是成本数据的手工采集与自动采集之间的数据准确性的矛盾，第二个是成本分析的结果与决策者需要之间的矛盾。
解决第一个矛盾的方法，是大数据、自动化的持续开发，逐渐取消手工取数，将会得到解决。但从整个行业看，没有经验可循，其他行业又不能够完全照搬，需要一个循序渐进的过程，不可一蹴而就。
解决第二个矛盾的方法，一是明确决策者的实际需要，二是让决策者了解企业核算的特点能否满足需要。
（二）对成本分析方法的改进
将现有对完工产品成本差异的分析重点回归到对各步骤成本进行重点分析，使分析具有时效性及相对准确性。
（三）新成本核算模式的尝试引入
随着大数据的逐步推进，在现有的品种法、分步法基础上尝试引入分批法、作业成本法，使成本更加利于追溯及分析。为决策提供相对准确的成本信息。
