造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：
制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用
抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸
涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光
加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束
第一步，制浆。如果用树类、草类造纸，那先要把树木和草切碎，然后再闷在一个大锅里面蒸煮至烂，接着把蒸好了的液体（专业上叫纸浆）从锅里面放出来。
再使纸浆流过专门的设备被纸浆中的纤维磨得更烂。接着，把纸浆用筛选设备处理一下，然后漂白，并且把纸浆洗干净。
到这里的工作，我们专业上叫作“制浆”。
概括起来就是：切碎--蒸煮--磨--筛选--漂白--洗涤。
第二步，造纸。把制浆处理好的纸浆再一次筛选除渣（注意：这里的筛选设备并与制浆工段的筛选设备并不是共用的）。
由于制浆车间过来的纸浆比较浓，在这里还需要把纸浆稀释一下，至大约0.8% 的浓度。
这时，处理好的纸浆通过管道，经过专门的设备(专业上叫“流浆箱”)喷到网子（专业上叫“成形网”）的面上。
网子的背面有真空箱一直吸收网子里的水，从而也就把液体的纸浆慢慢的吸成了有一定强度的湿纸。湿纸再经由专门的辊子（专业上叫“压榨辊”）挤压。
最后贴在许多个大铁钢（专业上叫“烘缸）缸面上彻底干燥完毕，并且卷成大卷。大卷的纸辊再在复卷机上进一步卷成符合客户要求的成品纸。
