负责领导和组织企业质量管理的全面工作，确定企业质量目标，组织制订产品质量发展规划。
1.3、 督促检查企业质量管理工作的开展情况，确保实现质量目标。
1.4、 随时掌握企业产品质量情况，对影响产品质量的重大技术性问题，组织有关人员进行检查。
1.5、 负责处理重大质量事故。
1.6、 经常分析企业产品质量情况，负责产品质量的奖惩工作，对一贯重视产品质量的先进典型和先进个人进行表扬和奖励，对出了废品和严重质量事故，要查明原因，分清责任，严肃对待，情节恶劣的要给予经济处罚或降级降职处分。
1.7、 负责组织抓好质量管理教育，领导全公司员工开展产品质量活动，对产品质量的薄弱环节和重大质量问题，组织质量攻关。
1.8、 为使产品质量满足用户要求，由总经理组织进行征求用户意见，搞好信息反馈工作，将用户意见向全公司公布，并根据用户意见及时研究改进提高质量的措施，认真解决用户所反映的问题。
1.9、 带领全公司各基层领导和员工，高标准、严要求，统筹抓好质量管理工作。 2.1、在总经理的领导下，对全公司的质量管理工作负主要责任。
2.2、认真贯彻执行国家关于产品质量方面的法律和政策。
2.3、组织制定企业质量标准和规划目标。
2.4、针对影响产品质量的技术性难题，制订攻关方案计划，并负责领导实施。
2.5、针对产品质量的薄弱环节，发动员工进行质量攻关，大搞技术革新，切实解决有关影响质量的因素，努力提高产品质量。
2.6、组织全公司质量攻关活动，认真总结交流提高产品质量的经验，制订赶超国内外先进水平的规划，落实提高产品质量的措施。
2.7、协助总经理处理重大责任事故，并组织有关部门分析原因，提出改进措施。
2.8、经常听取质量检查的汇报，积极支持技术检查部门的工作，努力提高产品质量。
2.9、负责组织基层领导定期召开质量分析会议，征求意见，采纳合理化建议，抓好质量管理工作。
2.10、协调工艺部门、生产部门及质量检测部门之间的关系，确保产品质量的不断提高。 3.1、备品备件、专用器材化工原料等的采购，必须符合生产技术要求，经质检不符合技术质量标准要求的，必须办理退货手续。
3.2、经化验检查不符合标准的材料，不准入库、更不准投入生产。 4.1、在办理生产所用原材物料入库时，一定要查验货物是否附有质量检测部门所出据的化验分析或检测报告单。没有报告单或虽有报告单，但不经质检的货物，一律不准办理入库手续。
4.2、入库货物要分类存放，要根据货物的特性，采取必要的防护措施，做到防锈、防腐、防霉烂、防变形、防失效等，以确保储存过程中不损坏、不失效、不变质变形。 5.1、在自制备品备件的加工过程中，一定要严格按照图纸及加工工艺要求进行加工，以保证备品备件的加工质量，经质量检测合格后方可办理入库。
5.2、在提出备品备件的技术要求时，应做到数量、规格、型号、性能、产地准确、清晰，不得有误，以保证所购备品备件的技术要求。
5.3、及时所购进备品备件进行质量检查、验收，并出具检查报告。
5.4、对所品质部使用的检测仪器的准确性负责，应定期进行校正。严格照规程进行维护和保养，为保证产品质量创造条件。 6.1 计调人员必须牢固树立“质量第一”的思想，要紧紧围绕产品质量、 产量、搞好组织协调、监督、平衡工作。
6.2 发生生产质量事故时，负责相关部门责任的划分。并组织将不正常 条件下的调节时间控制在最低限度，减少人为组织不利等因素造成的产品质量下降。 8.1、 严格按照销售合同规定，制定销售计划，保证成品的完好储存和组 织准确及时发货。如因误发和装货对纸件的损坏而产生的损失，将追究责任。
8.2、 定期走访用户，负责收集用户对我公司所提意见，了解用户的用纸 要求，进行汇总分析后，向有关领导汇报。
8.3、 及时向品质部反馈质量信息，参与质量事故的处理与跟踪。 9.1、 针对我公司产品生产情况，组织有关人员进行质量管理培训学习， 提高技术水平和操作技能，增强生产一线员工的质量意识。
