5、钢的表面淬火?
定义:是将工件快速加热到淬火温度,热后迅速冷却,仅使表面获得淬火组织的热处理方法。
目的:可以使零件表面具有高的强度、硬度和耐磨性;使心部具有一定的强度、足够的塑形和韧性。一般选用中碳钢及中碳合金钢,其表面淬火前的原是组织为调质态或正火态。
感应加热表面淬火:是利用电磁感应原理,在工件表面产生密度很高的感应电流,并使之迅速加热至奥氏体状态,随后快速冷却获得马氏体组织的淬火方法。
分类:高频感应加热表面淬火、中频感应加热表面淬火、工频感应加热表面淬火。
6、钢的渗碳?
渗碳:将低碳钢件放入渗碳介质中,在 900~950℃加热保温,是活性碳原子渗入钢件表面并获得高碳渗层的工艺方法。
目的(作用):使表面硬度、耐磨性以及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。心部仍保持低碳,具有良好的塑形和韧性。
分类:固体渗碳、气体渗碳、离子渗碳。气体最广泛。
7、钢的渗氮?
渗氮:向钢件表面渗入氮元素,形成富氮硬化层化学热处理称为渗氮,也称为氮化
目的:和渗碳相比,钢件渗氮后具有更高的表面硬度和耐磨性。渗氮钢件具有很好的热稳定性。比渗碳更高的疲劳强度、抗咬合性能和低的缺口敏感应。渗氮后由于钢件表面形成致密的氮化物薄膜, 因此具有良好的耐腐蚀性能。
三
1、合金元素在钢中的作用?
绝大多数合金元素可或多或少固溶于铁素体中,形成α-Fe的间隙或置换固溶体
提高淬透性:Mn、Cr、B、Ni、W、Mo
固溶强化:Si、Mn、Ni
细化晶粒:Al、V、Ti、W、Mo、Nb、Zr
提高回火稳定性:W、Mo、V、Si、Cr
消除高温回火脆性:W、Mo
特殊耐蚀、耐热性合金铁素体合金元素有固溶强化作用。
2、 常用的工程结构用刚?
(1)碳素结构钢。碳素结构钢通常以热轧空冷状态供应,其塑形高,焊接性好,使用状态下组织为铁素体加珠光体。其中 Q235A 钢既有较高的塑形又有时钟的强度,成为应用最广发的一种碳素结构钢,既可以作较重要的建筑、车辆及桥梁等的各种型材,又可以制造一般的机器零件。
(2)低合金高强度结构钢。低合金高强度结构钢是在含碳量 Wc≤0. 20%的碳素结构钢基础上, 加入少量的合金元素发展起来的,强度高于碳素结构钢。具有足够的塑形、低的冷脆转变温度以及良好的焊接性能和耐蚀性,广泛应用于建筑、石油、化工,铁路等。这类钢大多在热轧状态下使用的,组织为铁素体加珠光体。
4、调质钢?
经调质处理后使用的结构钢称为调质钢。调质钢具有高强度,良好的塑形和韧性。具有良好的综合力学性能的原因:与调质钢处理后组织为回火索氏体有关。
这种组织的特点:
①在铁素体机体上均匀分布的粒状碳化物起弥散强化作用,溶于铁素体中的合金元素起固溶强化作用,从而保证钢有较高的屈服强度和疲劳强度。
②组织均匀性好,减少了裂纹在局部薄弱地区形成可能性,可以保证有良好的塑形和韧性。
③作为基体组织的铁素体是从淬火马氏体转变而成,晶粒细小,使钢的冷脆倾向性大大减小。
5、高速钢的热处理工艺?多次回火的作用?
a, 反复锻造,打碎粗大的鱼骨状共晶碳化物;
b, 分级预热(600~800℃)
c, 高温淬火(1250~1300℃);
d, 分级淬火(600℃,400℃)
e,多次回火(550℃, 三次以上)
(1)高速钢的退火。高速钢锻、轧后应进行退火,其目的是降低硬度,以利切削加工,同时也使碳化物形成均匀分布的颗粒,为淬火做准备。退火工艺分为普通退火和等温退火两种。
(2)高速钢淬火。淬火加热的最大特点是奥氏体化温度过高。只有将高速钢中W、Mo、Cr、V 等大量碳化物形成元素更多的溶解到奥氏体中时,才能充分发挥碳和合金元素的作用,淬火后获得高碳高合金的马氏体,回火后才析出合金碳化物,从而保证高速钢获得高的淬透性、淬硬性和热硬性。
(3)高速钢的回火。
多次回火的目的:①产生二次硬化;②消除残余奥氏体
6、W 18 Cr 4 V 是什么钢?主要性能特点是什么?合金元素在钢中的主要作用是什么?为什么此钢淬火加热的奥氏体化温度(1280±5℃)非常高?回火工艺是什么?最终组织是什么?
W18Cr4V 是高速钢,主要性能特点是具有很高的红硬性,高硬度、高耐磨性和高的淬透性。
合金元素在钢中的主要作用是:
①提高淬透性。②形成高硬度碳化物,在回火时弥散析出,产生二次硬化效应, 显著提高钢的红硬性、 硬度和耐磨性。③ Cr 能提高钢的抗氧化、 脱碳和抗腐蚀能力。
目的是让钢中的碳化物形成元素 W、Cr、V 更多地溶解到奥氏体中,充分发挥碳和合金元素的作用,淬火后获得高碳、高合金的马氏体,回火时以合金碳化物形式析出,从而保证高速钢获得高的淬透性、淬硬性和红硬性。退火状态下这些合金元素大部分存在于合金碳化物中,而这些合金碳化物的稳定性很高,需要加热到很高的温度,才能使其向奥氏体中大量溶解。
资料来源:常州精密钢管博客网
