虽然热熔胶对于很多行业来说已经不算是什么新鲜的胶粘剂了，甚至在我们的日常生活中都可以看到一些热熔胶的使用场景。但即便如此，很多人对热熔胶的粘接力还是心存疑惑。材料复合时出现热熔胶粘接不牢固脱胶或者是不粘的情况，总的来说可以从以下四个方面来分析：
01.采购的热熔胶品质可能存在问题：
如果是由于品质问题造成的，那就要从供应商方面追究相关责任了。再次采购时，选择有实力、品质能够得以保障的厂家作为供应商。
02.热熔胶与材质不兼容导致的脱胶或者不粘：
检查确是否是由于使用的热熔胶类型与复合的材料不兼容导致的脱胶或者不粘。如果是因为材质兼容造成的，只需要重新选用能够兼容材料的热熔胶即可解决。对于使用方而言，批量生产前做好测试打样工作至关重要！
03.热熔胶克重或者厚度不够导致的脱胶或者不粘：
如果不是材质兼容导致的脱胶和不粘，那就有可能实需要复合的材料过厚，而选用的热熔胶太薄或者是克重过小，从而导致粘接力度不够。这种情况只需要更为厚度大一点或者克重大一点的热熔胶即可解决。
04.复合环节操作不到位导致的脱胶或者不粘：
复合环境操作不当导致的脱胶和不粘是比较常见的原因。如果是由于生产线工作的操作不当引起的，建议做好岗前培训工作。
除了上述四个方面，也有可能是由于复合设备的原因造成的，虽然这种概率不是很大，但也是需要考虑的。要想避免在使用中出现热熔胶不粘的这种情况，那就务必需要做好量产前的测试打样。
