好看但不耐脏的材质
我2017年购买的一个蓝牙耳机接收器，这个接收器简约的外观、小巧的体积以及云朵白的颜色非常得我心意，在第一次拿到这个产品后，我的感觉非常棒。
这个感觉不仅来源于上面所说的几点，最重要的是这个接收器的手感非常棒。虽然它的外壳是塑料的，但是手感却是比较细腻，有硅胶和一点磨砂的感觉，捏起来有点软软的。
也许是喷了某种油或做了某种晒纹处理，无论怎样这个手感是给我很大惊喜的，遗憾的是这个惊喜也成了我使用半天后非常郁闷原因，原因是这个接收器虽然手感极好但是却不耐脏。
经过短短不到一天的使用这个接收器竟然由原本的雪白颜色脏成了类似MAC电脑的太空灰，而且边角上直接成为黑色（如图2-10所示），因为脏成这样实在无法使用，第二天我便选择了退货。
在ID设计中产品不仅仅长什么样很重要！还有很多需要注意的方面，比如耐脏度、抗划痕、边角弧度、缝隙大小等等很多方面都要根据目标用户进行设计，给用户一个优质的体验。
五、易于量产，不要炫技对于产品设计而言能生产和能量产完全是不同的概念，很多产品能生产出来了却不一定能进行大规模的量产，如图所示的两款手机，左图是小米第一代的MIX，右图是锤子的R1白色版。
这两款手机都是在市场上推出过的产品，在当时这两款手机都存在问题导致难大规模量产，其原因雷军和罗永浩都曾公开说过。
小米是因为陶瓷壳体成型的良品率太低，每卖一个甚至都要赔钱。
锤子的问题基本相同，也是出现在陶瓷的问题上，不过锤子更多的问题是因为白色的陶瓷的脏点不好控制，并且出现脏点后相比黑色的影响要大很多。
在产品的设计中无论是ID设计、MD设计还是PCB设计都要考虑在实际量产中的难度以及良品率，避免出现这种能设计出来却制造不出来或制造难度高、良品率低的问题。
良品率低的手机
在ID设计阶段影响量产性的因素主要分为：
形体结构方面的几个问题：
- 是否可开模：这是最基本要求，如果ID不能开模就无从可谈量产。
- 结构坚固性：影响生产和品质，在ID设计阶段如果存在坚固性问题，那么在后期的壳体良品率、组装和使用过程中都会出现问题。
- 应力集中：过小的圆角容易引起模具的腔应力集中，导致产品开裂良品率下降。
- 开孔位置：除非必要一般孔应该以简单的圆形为主，尽量避免过于靠近产品边缘或在弧度变化较大的地方，以免导致脱模变形等问题。
外观材质方面的几个问题：
- 外观材质：不同的材质能够做的造型有很大的差别，需要注意不同的材质能都实现的造型，对于材质的选择要考虑使用场景和产品形态的可实现性。
- 表面工艺：不同材质运用不同表面处理工艺，不同的处理工艺也具有不同的特性，常用的工艺有丝印、移印、烫印、喷涂、灌胶、抛光、金属拉丝、磨砂、激光咬花、电火花等工艺，其中后5项工艺为永久印记，不会被日常使用磨掉，如果产品使用摩擦频繁则可以使用这类工艺，例如手机。
- 使用场景：产品的外观处理要根据产品的使用场景选择，如我们上面提到的蓝牙耳机案例，作为经常被拿捏使用的产品，在耐脏性上面一定要非常重视。
作者：贾明华，*智能硬件产品汪
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