话说保压3天后发现压力并没有减少，那就奇怪了，既然冷凝器和蒸发器都没漏，那制冷剂凭空消失的不成？本机型号为HAIER BCT-196TMZL，冷凝器接口处判断是铁管，蒸发器接口处判断冷冻为铝管，冷藏嘛....应该是铜管管他呢，既然高低压都不漏，那有可能从焊接处漏了吧...那就按国强版主的步骤进行下一步，清空管道内的水分，首先是高压部分，打开过滤器细口处，这回不焊开了，直接剪断（怕冷冻油又烧着了），将上面的转接头接表阀一端，另一端接高压管，开气，先吹个5分钟再说。吹完之后，到低压端，毛细管剪开，焊上3号铜管转6号铜管接表阀，回气管也接一个表阀，关紧回气管表阀，打开毛细管表阀，等压力到1.3Mpa（我的氮气减压阀开到了1.3Mpa）后，迅速打开回气管表阀，嚯！好家伙，吹出来一堆水汽，重复了好几次，还是会有雾状的不知道是水还是冷冻油出来，一直吹到基本没有东西出来了我才罢休，不过一瓶氮气也快用完了，当时太兴奋了都忘了拍照了。
管路处理完了接着到压缩机了，坛子里办法多，我用比较简单的办法：堵住进气口工艺口，开机运行几个小时。运行时用手堵住排气口，还挺有力，喷出来的冷冻油也是清澈透明的，压缩机应该没什么问题。高低压吹完了，就开始复原管路了，其实按理说吹了这么多下，系统内已经没有制冷剂了，不过焊接的时候还是有点害怕，总害怕一不小心爆炸了。这不，焊接到毛细管时，原先剪断的毛细管要把残留在过滤器内部的毛细管给拔出来，于是加热过滤器根部是，总是会喷出火苗，给我吓坏了，又硬着头皮拔了出来，哎？不对啊，这小口子怎么让焊料堵住了...因为坛子里师傅说原机过滤器要好一些，于是我也想留住原机的过滤器。不过这个焊料堵住了咋整呢，在高压管处加点压，然后焊过滤器端应该能把焊料吹出来吧...于是加了0.1Mpa的氮气，开始焊接过滤器细端，果然焊料一融化就被吹出来了，一同吹出来的还有大量大量的烟雾，吓得我关掉焊枪跑的远远的，生怕他炸了。烟雾消失后我心想这么多烟雾...这过滤器还能要么....等烟雾消失后，我仔细一看，这口子到时没堵了，不过这个大小毛细管也穿不过去啊...折腾了半天还是得换过滤器。（话说各位保留原机过滤器时都是怎么操作的？）
换好过滤器，吹好管路，压缩机清过水分，就开始复原管路了，焊好高压低压，以及工艺管。开始准备抽空加雪种了。
