工厂大部分区域地面都是用混凝土灌溉而成，那么想要提高混凝土地面整体性能，工厂会考虑到混凝土密封固化剂。
比起其他类型的地坪，混凝土密封固化剂，可以更加简单有效地提高工厂地面的性能。
但在固化剂使用过程中，也并非一帆风顺，尤其是施工过后，地面出现返碱发白的情况，那么很影响最终的验收。
而且一旦返碱发白，不管是材料的损耗，还是人工成本等，都会有较大的损失。
因此，在地面密封固化的施工中，知道产生的原因，能够大大地避免返碱发白带来的亏损。
那么什么情况，会导致地面返碱发白呢？
施工前，基面没有处理好。
在上固化剂时，表面存在灰尘、水渍、油污等，那么就会妨碍固化剂渗透，导致凝固在表面，从而返碱发白。
为了避免这样的情况出现，造成损失，施工前的基面处理要认真细致，把表面的附着物，清除干净。
尤其是地面此前有做过其他处理的，更加不能疏忽，如蜡层、养护剂、树脂涂料等，若是没有清除，而残留在表面，那么固化剂自然渗不进地面，而造成材料浪费。
也有另一种需要注意的情况，那就是混凝土细孔被油污填充，这种地面无法简单地洗刷干净而被不少人忽略。
比如看到地面没有太多残留物，而匆匆上固化剂，使得地面返碱发白，会落入这样的困境，就是没有把混凝土孔隙中的污垢清除所导致。
面对这种地面，只需要用研磨机充分打磨表面，就能去除污渍。当然，也有搬运不进去，无法使用大型研磨机的场合，这时候可以考虑硬毛刷或者手动款研磨机。
实际上，比起解决问题的方法，更多的人，是意识不到有这样的问题存在，使得操作不当，提高地面固化成本。
若是经验不足，无法把握地面情况，建议找有经验的专员，查看地面基地，以防万一，这对大型施工场所而言，尤为适用。
而当解决地面基层处理时，再去施工，相信能极大地避免返碱发白的情况。
