定子绕组交流耐压
目的：
试验电压和工作电压波形一致、频率一致，作用于绝缘内部的电压分布、及击穿性能能够适应发电机的工作状态，能有效的发现定子绕组槽部绝缘缺陷。
标准要求:
1）全部更换定子绕组并修好后的试验电压如下：
2）交接时，交流耐压标准按上表值乘以0.8倍；
3）大修或局部更换后更换定子绕组并修好后，试验电压如下：
4）加压1分钟，试验中,如未发生闪络或绝缘击穿以及在试仪表上未观察到指示异常;同时绝缘电阻前后无显著变化，则认为试验结果通过。
试验接线图
试验步骤：
1）按试验接线并认真检查接线确认无误，空载升压至交流耐压值，核对各表计指示正确后，降低试验电压值至零；
2）在空载条件下，设置好保护电压（或调整间歇保护），一般为1.1-1.2倍试验电压；
3）检查调压器输出在零位，接上被试品，接通电压，开始升压进行试验，升压必须从零开始，却不切不可冲击合闸，升压速度在75%试验电压以前，可以是任意的，自75%电压应均匀升压，均为每秒2%试验电压速率升压（12-13S）至试验电压。
4）升压过程中应密切监视高压回路，监听被试设备有何异响，升至试验电压后，开始计时（60S)并读取试验电压（频率）。耐压时间到后，迅速均匀降压到零，然后断开电源，充分放电。
5)试验中如无如未发生闪络或绝缘击穿以及在试仪表上未观察到指示异常;同时绝缘电阻前后无显著变化，则认为试验结果通过。
注意事项：
1、应在清除污秽前的热状态下进行，交接时或处于备用状态的发电机，可在冷状态下进行测试；
2、有条件时，可采用超低频（0.1Hz)耐压，试验电压峰值的1.2倍，持续时间为1min；
3、对于大容量发电机定子绕组交流耐压一般采用并联谐振，将电压升至2-4kV左右，调节谐振变压器气隙，观察低压侧电流表，使低压侧电流达到最小既为谐振点，因为高压谐振点和低压谐振点相同，所以调好谐后可直接升压至试验电压。
4、在升压和耐压过程中，如发现电压表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，调压器往上升方向调节，电流上升、电压基本不变甚至有下降趋势，被试品冒烟、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿声响（或断续放电声），应立即停止升压，降压、停电后查明原因。这些现象如查明是绝缘部分出现的，则认为被试品交流耐压试验不合格。如确定被试品表面闪络是由于空气湿度或表面脏污等所致，应将被试品清洁干处理后，再进行试验。
5、有时耐压试验进行了数十秒钟，中途因故失去电源，使试验中断，在查明原因，恢复电源后，应中心进行全时间的持续耐压试验，不可仅进行“补足时间”的试验。
另外特别注意，谐振变末端A2引出线穿过TA一次侧后一定提要可靠接地（非被试设备如转子、测温元件，非被试相等），否则升压会产生悬浮高电位，损坏试验设备危及人身安全。
