手工焊简介
(1)什么是手工焊
手工焊也叫焊条手弧焊、手工电弧焊,用电弧产生的热量来融化焊条,填充焊件的一种手工操作的焊接方法。
(2)手工焊机的操作方法
手弧焊操作简单,对空间、位置、接头的要求低,是应用最广泛的焊接方法。
电弧引燃一般用接触引弧的方法,灭弧用拉断电弧的方法,因此空载电压高更容易燃弧。
(3)电焊条
焊条是由金属的焊条芯和药皮所组成的。焊条芯既是焊接时的电极,又是填充焊缝的金属。药皮由矿石粉、铁合金粉和水玻璃等配制而成,粘涂在焊条芯的外面。药皮的作用是使电弧容易引燃并稳定燃烧,保护熔池内金属不被氧化,以及补充被烧损的合金元素,提高焊缝的力学性能。
A.酸性焊条:厚钢板采用直流正接(工件接正极)可以获得较大熔深,薄钢板采用直流反接(工件接负极)可以防烧穿或者采用交流
B.碱性焊条:用于重要结构,采用直流反接(工件接负极) ,可以减少飞溅、气孔,并能使电弧稳定
C.纤维素焊条:电弧熔深大、穿透性强,单面焊双面成形好,用于根部打底焊,采用直流反接(工件接负极) ,可以减少飞溅、气孔
(4)焊条直径和焊接电流的选择
焊条直径和焊接电流的大小是影响焊接质量和生产率的重要因素。焊条直径以焊条芯的直径表示。常用的焊条芯的直径为 3.2 ~ 6mm ,长度为 300 ~ 450mm 。
焊条直径d 取决于工件厚度、接头型式和焊缝在空间的位置,通常是按工件厚度选取,如平焊低碳钢时,焊条直径可按下表选取。
焊接电流按焊条直径选取。平焊低碳钢时,可按经验公式计算。
I=(10~12)×D²
工件厚、焊工技术水平高、野外操作,宜取大值。此外,在相同的条件下,立焊比平焊的电流要减少 10 ~ 15% ,仰焊则应减少 15~ 20% 。
*注:插座引脚排列标准为:以面对插簧,最右侧为1号脚,依次排序,以3芯插座为例:
常见故障及处理方法:
序号 | 现象 | 原因 | 措施 |
1 | 开机后,指示灯不亮,弧焊电源不工作,风机不转 | 1、电源缺相 2、电源线或开关故障 3、电源变压器坏或主控故障 4、风机坏 | 检查更换 |
2 | 在正常工作时,后面板上空气开关跳闸 | 1、输入总开关功率过小(过载 跳闸) 2、IGBT单管/模块、三相整流桥、滤波电容故障 3、交流或直流母线线间短路 4、高频变压器初级与散热片间短路 | 检查更换 |
3 | 开关合不上 | 1、空开故障 2、电源线短路 3、滤波电容、逆变板、整流桥故障 | 检查更换 |
4 | 焊接电流不稳 | 3、缺相 4、输入电压不稳 5、电流电位器、分流器反馈线接触不良 6、把线破损 7、地线接触不良 8、主控板损坏 | 检查更换 |
5 | 焊接电流不可调,太大或太小 | 1、缺相 2、机内断线、分流器生锈或断线 3、驱动板故障 4、电位器坏或断线 5、主控板损坏 6、二次整流板故障 | 检查更换 |
6 | 断弧,起弧困难 | 1 、推力太小 3 、给定电流小 4、 电缆太长或太细 6、 输入电压过低或缺相 7、 分流器线生锈 8、主控板故障 | 检查更换 |
7 | 显示不正常 | 1、电流、弧力电位器故障 2、数显表故障 3、主控板故障 | 检查更换 |
8 | 轴流风机不转 | 1、 堵转 2、 缺相 3、 风机故障 4 、启动电容故障 | 检查更换 |
9 | 偏弧 | 1、焊接区域磁场环境有干扰 2、焊接热量分布不均匀 3、地线夹位置不合理 4、焊接手法不合理 | 1、检查 2、调换正、负极接法 3、换个地线夹位置 4、压低焊接电弧 |
10 | 开机正常,无空载电压 | 1、 驱动板故障 2、 二次整流板故障 3、 分流器反馈线反馈不良 4、 主控板故障 5、 电压反馈线断 | 检查更换 |
11 | 故障灯亮 | 1、 机内温度过高 2、 温度继电器坏 3、 风机不转 4、 主控板坏 5、 负载持续率过高 | 检查更换 |