逐步均匀甩浆
甩浆完成墙面
甩浆完成墙面
甩浆施工过程:将制作好浆料均匀抹在拍子反面,用拍子将浆均匀排在墙面上。
3、 墙面抹灰喷浆施工工序
1 主要机具
1)、台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、养护用喷雾器、5mm筛网、平锹、塑料水管、喷水壶、水桶、扫帚、锤子、钎子等工具;
2)、上述设备选用时应满足以下要求:台秤、空气压缩机压力表必须按规定进行校验,并且处于有效期内;压力表与空气压缩机相匹配。
2 作业条件
喷浆施工环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃以下施工时,应采取有效措施确保工程质量。
3 施工范围:
加气混凝土墙体、烟道外露部分、剪力墙、梁下有砌体的梁周边均需要喷浆,梁下无砌体的梁周边和顶棚不得喷浆并且做好防污染的保护措施。
4 施工工艺
工艺流程:基层处理→基层验收→浇水湿润→浆料配制→现场喷浆→成品养护
1、基层处理:喷浆施工前应处理混凝土墙面;
(1)、清理附着在混凝土墙面的油污、脱模剂及未完全脱落的混凝土养护液。
(2)、剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷浆层能有效牢固附着于混凝土表面。
(3)、对于混凝土表面胀模的部分剔凿平整并且清理干净。
2、不同材料的砌体表面和安装线槽修补完成并且都钉挂钢丝网完毕后,经验收通过方可进行下道工序。
3、用自来水冲洗、湿润墙面。在喷浆前一天对墙面进行湿润,由于加气混凝土墙体吸水速度先快后慢,吸水量大而且延续时间长,故应增加湿润次数,使喷浆层有良好的凝结硬化条件,湿润标准以渗入加气混凝土块8~10mm为宜。
4、浆料配制
(1)、1 :1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制,或采用专用界面剂,材料配比完成,先用铲预拌均匀,再用机械充分搅拌均匀,搅拌完成浆料成稠状浆料。
(2)、浆料搅拌必须使用电动搅拌机均匀搅拌,稠度满足喷浆要求,搅拌时间应为2.5~3min、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),应在3h内使用完成。
5、喷浆施工
(1)、基层清理干净、验收通过且湿润达标后方可进行喷浆施工。
(2)、风力达到4级以上时不宜进行喷浆施工。
(3)、喷浆施工时,喷射压力宜为0.4Mpa~1.0Mpa;喷枪与结构面的距离宜为0.6m~1.5m;喷枪与墙面夹角宜大于30°,且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。
(4)、喷射时,浆点以圆点或网状形式均匀覆盖结构基层,形成的喷点高度应为2~3mm,圆点底部直径为2~5mm。
(5)、养护:喷浆浆料初凝后应采用喷雾器养护,喷雾程度应保持墙面完成湿润,从喷浆第二天开始采用喷水养护,每天2~3次,干燥高温天气或风大季节应增加养护次数,喷水养护不少于3天,根据实际情况适当延长养护时间。
5 喷浆质量要求
(1)、喷浆表面应均匀、平整;检验方法:仔细检查所有施工界面,不得出现直径大于50mm的空白底斑。
(2)、喷浆施工界面喷点最大高差应小于2mm,喷浆浆料平均覆盖施工界面应大于65%。
(3)、成型并且养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上,无脱层、无空鼓,能够满足抹灰确定的要求。
6 成品保护
1、喷浆浆料在凝结硬化期间应严防水冲、撞击、振动,以确保其与基层有足够的强度。
2、完成一定范围后应及时将地面、顶棚及梁下没有砌体的梁周边清理干净。
7 安全文明要求
1、进场工人必须进行三级安全教育,遵守施工现场管理制度,服从项目部管理人员的指挥,不得围攻和辱骂管理人员。
2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,杜绝酒后作业。
3、施工中严禁随意拆除防护栏杆,如影响施工需要拆除必须经过现场施工负责人同意方可拆除。
4、施工中严禁乱动机械设备和电气设备,用电必须由现场电工作业。
5、高空作业衣着要轻便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。
6、施工现场使用或维修机械设备,应有防滴、漏油措施,严禁将机油滴漏于地表,造成水体污染。修理机械时废弃的棉丝(布)应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。
7、爱惜现场工具和机械设备,严禁材料浪费,散落的材料应及时利用。
8、做到工完料清,施工垃圾及时运至指定的垃圾堆放处。
9、遇有恶劣天气(如风力在5级以上),影响安全施工时,禁止高空作业。
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