在UG软件中，刀具轴控制常用于刀具路径生成和CNC加工程序编制。
UG中支持的18种刀轴控制方式包括：
无刀轴控制：不需要控制刀具轴方向，通常用于平面雕刻或直线加工。
平行于Z轴控制：刀具轴与Z轴平行，通常用于垂直于工作平面的加工。
平行于XY平面控制：刀具轴与工作平面平行，通常用于水平平面加工。
沿X、Y、Z轴以及倾斜角度旋转控制：刀具轴沿X、Y、Z轴旋转，并倾斜一个预设的角度，适用于各种角度的表面加工。
正交旋转控制：刀具轴沿三个正交轴进行旋转，适用于立体物体加工。
跟随曲线旋转控制：刀具轴沿曲线方向旋转，适用于沿着曲线加工的场景。
沿法线方向旋转控制：刀具轴沿被加工曲面的法线方向进行旋转，适用于表面加工。
沿表面法线和截面曲线方向旋转控制：刀具轴沿表面法线和被加工曲面的截面曲线方向旋转，适用于复杂曲面的加工。
沿两个法线方向的连续旋转控制：刀具轴沿两个相邻的法线方向进行连续旋转，适用于特殊形状的表面加工。
任意两平面之间的旋转控制：刀具轴沿两个平面之间的角度进行旋转，适用于需要在不同平面上进行加工的场景。
沿指定轴的连续旋转控制：刀具轴沿某个固定轴进行连续旋转，适用于需要沿着固定轴进行加工的场景。
沿三个点的旋转控制：刀具轴通过三个指定点进行旋转，适用于特定的机械结构加工。
坐标系旋转控制：根据特定坐标系进行切削方向的旋转，适用于复杂零件加工。
沿路径方向的切削控制：刀具轴沿着被加工路径的方向进行旋转，适用于曲线等特殊形状的物体加工。
划刀控制：刀具在被加工曲面上划动，适用于特定形状的加工需求。
成角控制：刀具沿着被加工曲面成一定角度进行运动，适用于表面精细加工和倾斜加工。
两轴连接控制：刀具轴基于两个轴的连接点进行旋转，适用于特殊结构加工。
自定义控制：根据用户需要自定义刀轴控制。
UG的18种刀轴控制包括以下内容：
1. XYZ：这是3个基本的线性坐标轴，是刀具在三维空间中的移动方向。
2. U、V、W：这是3个切向坐标轴，定义了实体表面的位置。
3. A、B、C：这是3个旋转坐标轴，它们分别对应于X、Y和Z坐标轴的旋转。
4. G01：一种线性切削路径，在这个路径上，刀具依照一定的速度线性移动。
5. G02/G03：这是圆弧切削路径，它将刀具绕着一个圆弧的路径移动，G02表示正方向，G03表示逆方向。
6. G41/G42：这是刀具半径补偿，可以通过增加或减少刀具半径来修正机床切削路径中的误差。
7. G40：是一个关闭刀具补偿选项的指令。
8. G90/G91:这个控制指令是用来选择绝对或相对坐标系统。
9. G94/G95:这个控制指令是用来选择切削进给速率的单位是每分钟还是每转。
10. G98/G99:这个控制指令是用来启用或禁用基准平面下的循环切削。
11. M00/M01:当指令M00被执行时，程序请求暂停，等待人工干预。当指令M01被执行时，程序请求暂停，等待人工授权继续。
12. M03/M04/M05:这是开关主轴的指令，M03表示主轴正向旋转，M04表示主轴反向旋转，M05表示主轴停止旋转。
13. M08/M09:这是开关冷却系统的指令，M08表示启动冷却系统，M09表示关闭冷却系统。
14. M30: M30指令是用来结束程序的。
15. T0/T1/T2/T3:这个指令允许程序员选择使用哪一个刀片。
16. S: S指令是使用主轴转速值，用转/分钟的单位来表示。
17. F：F指令是要求机床加工时，需要以某一个单位时间内移动的长度来表示切削进给的速度。
18. I、J、K：是在切削路径中指定的某些坐标，它们确定切削路径中的圆弧和曲线的位置和半径。
