1、安装前检查
电容器在安装前应进行下列检查：
（1）套管芯棒应无弯曲或滑扣现象；
（2）引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全；
（3）外壳应无凹凸缺陷，所有接缝不应有裂纹和渗油现象。当有损伤、缺陷或漏油、渗透油时，应送回修理或更换。在检查过程中不得打开电容器油箱；
（4）电容器的型号规格应符合设计要求。
2、电容器安装
（1）电容器搬运
①若将电容器搬运到较远地方，应装箱后再运。装箱时电容器的套管应向上直立放置，电容器之间及电容器与木箱之间应垫松软物。
②搬运电容器时，应用外壳两侧壁上的吊环，严禁用双手抓电容器的套管搬运。
③在仓库及安装现场，不允许将单台电容器置于另一台电容器的外壳上。
（2）安装电力电容器的环境要求
①电容器应安装在无腐蚀性气体及无蒸汽，没有剧烈震动、冲击及易爆易燃等场所。电容器室的防火等级应按二级考虑。电容器装置的构架应采用非燃烧材料。电容器室地面应采用水泥砂浆抹面并压光，也可铺砂。
②装于户外的电容器应有防止日光直接照射的设施，如遮阳棚。地面应用水泥砂浆抹面，也可铺碎石。
③电容器室的环境温度应满足制造厂家规定的要求。
④电容器室应首先考虑自然通风，当其不满足排热要求时，可采用自然进风、机械排风的通风方式。进、排风口应有防止雨雪和小动物进入的措施。
⑤电容器不宜设置采光玻璃，可采用自然采光或人工照明。电容器室的门应向外开启。电容器室屋顶应采取隔热措施。
⑥电容器也可安装在电容器屏内。电容器屏可单独安装，亦可和其它配电柜并列安装，其安装方法可参照成套配电柜的安装方法。工矿企业内采用电容器屏进行无功补偿用得很多，并可根据需要自动或手动投切和改变电容器投入数量，满足补偿要求。
（3）电容器室内电力电容器安装
电容器室内应设置维护通道（正常运行时巡视，停电后进行检修及更换设备的通道），其宽度（净距）不应小于1200mm。维护通道与电容器之间应设置网状遮栏。如果电容器构架与墙或构架之间设置检修走道（停电后打开网门后才能进行检修和更换设备的走道）时，其宽度不应小于1000mm。
电容器安装时，首先应根据每个电容器铭牌上所示的电容量按相分组，应尽量将三相电容量的差值调配到最小，其最大与最小的差值不应超过三相平均电容值的5％。然后将电容器放在构架上。电容器构架应按水平及垂直安装，固定应牢靠，油漆应完整。电容器构架设计应考虑便于维护和更换设备，分层布置不宜超过三层，每层不应超过两排，上下层电容器布置应一致，电容器四周及层间不应设置隔板，以利通风散热。
电容器的放置应使铭牌面向通道一侧，并应有顺序编号。电容器端子的连接应采用软导线，接线应对称一致、整齐美观。电容器组与电网连接可采用母线，但应注意连接时不要使电容器出线套管受到机械应力。
母线及分支线应标以相色。
凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地；凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定电位上。
电容器构架应采取镀锌等防锈措施，安装应牢固。
