在日常维修过程中,超薄机器故障率偏高,主要是散热不佳、容易进水造成。维修时很容易走弯路而陷入困境,本人根据近期的维修经历特总结以下几点,分享给大家也许会给您带来帮助或启发。
1、每遇到维修的机器,降低一点火力0.5A左右。
具体方案就是:
将R101---2K贴片电阻换成1.8K贴片电阻,降低溢锅概率。如果不方便更换R101贴片电阻,也可短路R108的贴片电阻,使原电阻是4301=4.3K,变为0欧,目的就是减少二次维修。
2、开机有电流,大约2--3A,但就是调上不去火力,尽管补焊康铜丝也无效。
原因是:
(1)康铜丝到集成块一路直接连接的电阻、电容损坏,有的因进水损坏,有的虚焊造成,跳线焊点补焊也有必要,集成块采集不到高压上的电流信号,就不会输出正常数值的加热信号;
(2)集成块旁路元件变值,集成块判断失真,输出的加热信号当然偏离设定标准,有时要关注C511,512,513等贴片电容,有的是漏电造成不加热或电流不对,直接去除,不会影响正常工作;
(3)看集成块焊点颜色发黑,有可能出现虚焊、产生阻值,要加锡补焊或者除去焊锡重新加焊;当然,不加热的维修,也要进行以上检查。
3、有检锅声(啪嗒,啪嗒)就是不加热。这个高压电阻离风扇近,受潮损坏较多,换掉还不行,干脆R405(330K)、R401(470K)两个高压电阻也全部换掉更新。
注意:
很多师傅嫌离线测量麻烦,其实在线测量有时容易误判,将目光转移到其他电路,修了半天也不成功,其实就是高压电阻变值,走了弯路!有的电阻开路好判断,如果变值你是不好判定的,且阻值变化越小,在线测量越不好测准!大部分是阻值变大一些,很少的是阻值变小,偶尔遇到一次。
强烈建议:
三只高压电阻,离线测量,看颜色发黑或进水生锈干脆直接更换!