瑞典化学家舍勒发现钼元素之前，它总是被人们当成铅对待
人们重视钼，大多是因为它不但延展性强，热膨胀系数也低。若我们将其的密度与钨进行对比，就会发现它只有钨的1/2左右，但是延展性却明显更强，所以更容易被压成薄片或者细丝，用于切割加工。
热膨胀系数低，主要说的是它在高温之下，依旧能保持稳定的形态和尺寸，极少会变形。不过，这个优点放在低温下就很尴尬了，会让它变得嘎嘣脆。
如今大部分工业切割当中，都会使用到钼，只不过它并不引人注目，因为这时的钼常常是以一根细细的金属丝模样出现的。
工业切割当中使用到的钼丝
那么，这么细的一根钼丝，为何能在切割领域“如鱼得水”，它真有这么锋利能直接切开钢板吗？
为什么这家伙能切钢板？钼丝莫式硬度5.5的性质虽然很不错，但是用这么细一根拿来切钢板，似乎还是有些夸张了，毕竟钢板又不是“豆腐”，本身的强度摆在那的。
因此工业切割钢板并不单是靠钼丝，还有切割装置原理。因为这种线切割技术也被称之为电火花切割，它是在电火花穿孔和成形加工的基础上发展而来的，最初的发现者是拉扎连科夫妇。
在发现电火花瞬时产生的高温能够让金属融化、腐蚀之后，他们便发明了使用电火花进行切割加工的方法，后来演化为了线切割机。
线切割机的主要结构示意图
一般来说，这一方法需要利用移动的金属丝来当“电极丝”，然后让电极丝和元件之间的脉冲产生电火花，而这个电火花的高温就能够让被切割物质融化了。所以如果大家观察线切割机工作，就会发现它一直滋滋啦啦的冒火花。
那么，发明者为何从众多金属元素当中，选择了钼元素呢？
这其实就与咱们上文中所说的钼元素的特性有关了。在线切割机进行切割的时候，往往会产生高温，而钼的耐高温性在此时就能发挥优势了。再加上这类切割机对于线的形态和稳定性也有着明确的要求，起码不能切着切着金属丝就变形了。
钼元素优异的物理特性，使得它在线切割当中发挥了优势
在这种情况下，热膨胀系数很低的钼就能完美地充当“切割线”，确保加工部件被切割出来是完整的，符合规格的。
要知道，线切割基本都是被运用在精加工领域的，若是使用其他容易变形的金属丝来替代钼丝，那么肯定会产生不少的“废件”。
所以，钼丝一直都是电火花加工当中理想的电极丝，使用它可以来切割各种钢材和硬质合金，还能够加工一些对形状和精度要求极高的复杂零件，放电加工的稳定性非常高。
