二、等高外形轮廓铣与型腔铣的区别
1、等高外形轮廓铣用于精加工、半精加工，相对于型腔铣的“配置文件”方式，增加了一些参数，如陡斜角度、混合切削模式、层间过渡、层间剖切等。 层与层之间过渡方法，后三种能够有效地避免提刀；
（1）混合切削模式，提高加工效率，避免提刀；
（2）层间过渡，使得生成的刀路更加精简；
（3）层间剖切，在进行等高加工时，对非陡峭面进行均匀加工。
2、等高轮廓铣的下刀问题
（1）等高轮廓铣和型腔铣中的轮廓驱动方式所生成的刀轨相似，但是在很窄的槽，型腔铣会提示加工出现问题，而等高轮廓铣会出现“踩刀”现象，工件复杂用轮廓驱动方式的型腔铣操作；工件不是很复杂，用等高外形轮廓铣。
3、高速加工过程，防止过切，转角设置
三、等高外形轮廓铣
（1）内公差、外公差均设置“0.01”
（2）参数设置：策略、设置控制点
