在生产吸塑包装的过程中，经常会遇到吸塑包装拉线、划痕、晶点、气泡、水波纹等现象，出现这些现象会给吸塑包装制品带来很多不良的影响。所以今天我总结了一些原因以及改善方法，希望可以给大家带来帮助。
吸塑包装出现水波纹的原因：
在吸塑包装片材生产过程中，材料和加工的工艺不同，生产出来的成品表面就会出现水波纹，尤其是透明吸塑包装片材生产过程中，这种波纹过大时，会视为次品。通常来说，片材越厚，水波纹就会越明显。一般PET材料的吸塑包装水波纹很少，但PVC材料的吸塑包装基本都有水波纹存在的现象。
这种水波纹通常出现在吸塑包装比较高并且没有坑纹的平面，由于模具的平面比较高没有坑纹，在加热时吸塑成型模具表面没有收缩的空间，进而产生水波纹，一般这种水波纹是很难避免的，只能通过模具的修改或者改善工艺来减少水波纹。
吸塑包装
吸塑包装水波纹的改善方法：
1、修改模具：将整个光滑平面改为具有纹理的平面，从而极大的优化了吸塑包装产品的水波纹。
2、改变吸塑包装的模具：一般使用的吸塑包装的模具为铜模和铝模，表面比较光滑，出现的水波纹比较严重，我们平常很少使用的树脂膜，表面比较粗糙，因此在克服水波纹有非常大的作用
3、更换机器：生产吸塑包装使用的是快速吸塑机，好处是生产稳定、速度快，是生产吸塑包装常用的机器，弊端就是遇到水波纹的模具，效果就比较差，这个时候我们就应该采用很少使用的单头机器，它是采用走路的形式成型，时间慢，但是对于克服水波纹很有效果的。
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