三次元编程口诀,三次元正确编程方法

首页 > 娱乐 > 作者:YD1662024-07-02 09:14:45

UG 编程技巧

一:四个对应

1 创建程序→程序顺序视图

2 创建刀具→机床视图

3 创建几何体→几何视图(加工坐标, X,Y,Z(M) 加工坐标)

4 创建方法→加工方法视图

5 操作导航器:机床视图,几何视图,加工方法视图,程序顺序视图

6 加工操作:创建程序→创建一个程序的名字不是真真创建程序段

7 创建操作:创建加工方法(平面洗削等等) ,配置文件为轮廓铣削

8 创建刀具:

MILL 端洗刀(也可用与做球刀)

BALL-MILL (球刀)

THEAD-MILL (螺牙)

BARREL (球头刀)

( CARRIER )刀库

MCT -POCKET (刀柄)

9 创建几何体:确定要加工的几何体 ,加工的区域和范围( WORKPTECE 工 件 几 何 体 , MILL-AREA 切 削 区 域MILL-BND 边界几何体 babk, MILL-TEXT 加工刻字,MILL-AREA 加工曲面加工面的面, MILL-GROM 选择加工的几何体 )

10 创建方法: 粗精加工, mill-rough(粗加工),mill-finish( 精加工)

11 创建操作:创建加工的方式

12 编程: 1(创建操作,母模,向内凹) 2(创建刀具→创建几何体→创建方法→创建操作

13 mil contour 轮廓洗 CAVITY MILL (型腔铣)

14 铣腔体:曲面粗加工或陡壁的精加工

15 NC 助理:层(用于分析面)

16 平面铣:以边界作为加工对象(平面铣 PLANAR-MILL 指定部件边界毛胚边界; 面铣 FACE-MILING ;平面轮廓铣

PLANAR-PROFFLE ( 加 工 薄 壁 ); 文 本 铣 削

PLANAR-TXET (非切削参数选择擦线) ;需指定面边界。

17 跟随周边:提高切削效率,切削稳定,提高加工质量

18 配置文件:完成侧壁和轮廓的铣削,切削区的轮廓有关

19 标准驱动: 按完全刀轨和边界产生不进行任何的修改, 容易产生过切

20 摆动:滚动切削方式避免大吃刀量产生的断刀现象,用于高速铣加工,保证等量的切削

21 切削参数:切削顺序(层优先,适合加工薄壁形型腔;内外公差越小则精度越高

22 加工有岛屿的几何体, 部件几何体边界应选择两次应注意材料内部外部等。

23 产生过切现象: 选择非切削移动 (进刀类型擦铣开放区域与进刀类型相同)

23 设置退刀距离: 非切削移动(传递与快速)→非切削移动(传递类型, 最小安全距离 Z)→区域内 (传递类型, 前一平面)

24 切削模式: 跟随周边就是按照边界或者最大 轮廓 的外形来走的一种方式, 轮廓指的是只走他的外形不挖其他的地方就相当于走等高, 跟随部件指的是刀路是沿着部件的形状来加工的

25 切削模式→策略→延伸刀轨: 可用于处理未切削的残余部分

26 深度优先有助于提高刀具的切削效率

27 壁清理:有助于清理毛胚壁上的毛刺

28 MILL 铣床 LATHE 车床 WEDM 电火花切割 MILLTURN 车转铣复合加工 MIXED 加工中心

29 指定修剪边界:选择内部则内部不进行修剪

30 仅陡峭的:小于 65 度不进行加工

31 转孔加工: CLEARANCE-PLANCE

二 :

1 创建方法 (编程):mill planar 平面洗削 mil contour 轮廓洗 mill multi axis 多轴加工 drill 钻孔 turing 车床mire-edm 线切割 proing 三次元

三:平面洗削

Mcs-mill 坐标系

四: M03 主轴正转

M04 主轴反转(自动攻牙,用于退刀)

M05 主轴停止

M06 自动换刀

M07 喷气(带刀片的刀具)

M08 冷却液给水(一般加在主轴转速以后)

M30 程序结束并返回远处

M19 主轴定位(自动换刀定位主轴角度)

G00 X-Y-Z-F 快速定位(快速空跑,速度由机床设定)

G01 X-Y-Z-F 直线切削速度(给定一次)

G02 X-Y-Z-R-F (顺时针切削 )

G03 X-Y-Z-R-F (亦时针切削 )

G43 刀具长度补值 (主要用于冲压)

三次元编程口诀,三次元正确编程方法(1)

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