制冷系统作业事故：爆炸事故，火灾事故，中毒、冷灼伤事故。
制冷作业爆炸事故：
化学爆炸必须满足三个必要条件：
（1）可燃物质和空气。
（2）可燃物质在空气的浓度达到爆炸极限。
（3）明火。
液爆：制冷系统中，有液态制冷剂的管道和设备，在满液的情况下，关闭设备或管道的进出口阀门时，因吸收外界热量，液体产生体积膨胀而使设备或管道引起爆裂事故，通常称为“液爆”。
液爆易发生的部位：冷凝器与贮液器之间的液体管道；高压贮液器至膨胀阀之间的管道；两端有阀门的液体管道；高压设备的液位计。
氨容器之间的液体平衡管；液体分配站；低压循环桶至氨泵吸入端的管路；氨泵供液管路。
安全操作：
①了解制冷系统管路；
②充满液体制冷剂的管路两端阀门至少要有一个必须处于开启状态；
③冷风机在用水融霜时，严禁将分配站上的回气阀和排液阀全部关闭。
液锤：在液体有压管道中，由于某种原因（阀门突然开闭、转向阀突然变换工作、水泵突然停机等）使液流速度发生突然变化，同时引起压强大幅度波动的现象称为水击，或称水锤。由水击产生的瞬时压强称为水击压强，可达管道正常工作压强的几十倍至数百倍。这种压强大幅度的波动，有很大的破坏性，可导致管道系统的强烈振动、噪声、阀门破坏，管道接头断开，甚至管道爆裂等重大事故。
制冷系统的液锤表现为管道周期性地发生“咚咚”声响并剧烈地抖动。
易产生液锤的部位是带有速冻设备的回气管及调节站等。主要发生在蒸发器的供液、停机和融霜等过程。
安全措施：
①液锤常发生在长而直的回气管道。对于制冷系统的设计，应尽量把速冻间等蒸发温度低、耗冷量大的冷间及设备靠近机房布置，避免了回气管道过长，可使气锤现象产生时，由于加速段短，而难以形成破坏。
②产生气锤现象时需要有一定的液塞(液囊)，在设计蒸发器回气管道时应避免形成液囊，使蒸发器产生的气体顺利进入回气管道。蒸发器之间的连接应并联而不应该串联。
③停止压缩机前先停止蒸发器的供液，将蒸发器内液体尽量抽出。
④融霜时严格按照相应规范操作。
蒸发器除霜：
除霜方式要根据蒸发器形式和实际情况而定，常用的方法有：
人工除霜操作：人工用扫帚或刮刀等专用工具除霜。这种方法适用于冷库中的光滑管蒸发器，可在蒸发器运行时进行，而不影响降温，但扫霜的劳动强度大，难以清楚干净，还存在危险性。
热氨融霜：
热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差作用下排走。这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有影响。适用于冷风机、光滑管、翅片管等蒸发器。
