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图表 3直齿轮
图表 4锥齿轮1
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中国日报上报导过这样一篇文章《我国齿轮行业需要配备精密测量仪器》齿轮是能互相啮合的有齿机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到齿轮模数0.004~100毫米;齿轮直径由1毫米~150米;传递功率可达十几万千瓦;转速可达几十万转/分;最高的圆周速度达300米/秒。
目前,我国齿轮行业内大约只有300家齿轮生产厂具有仪器基本配套的计量室,总计约有三坐标测量仪200多台,这些仪器大多是从国外进口的。各类机械、光电、数控齿轮测量仪器1000余台,其中齿轮测量中心30余台,还有圆度仪、测长仪、光学分度头、粗糙度仪、投影仪、万工显等各类测量仪器500余台。
在测量仪器中,总成测试仪器、蜗轮付检查仪约10余台,变速箱总成试验台和驱动桥试验台全国不超过50台,许多厂没有噪声仪、扭振仪等必备的仪器。在齿轮制造过程中必须对产品零件、部件和总成的质量要求进行严格的检测和控制,因而先进适用的测量技术和仪器是必备的条件。
在各类机械厂内不管齿轮传动件是自制或外购,均应装备齿轮、螺纹、花键测量仪器,否则无法控制传动件的制造质量。目前,齿轮、螺纹、花键测量仪器国内成都工具研究所、哈量精密量仪厂等基本可满足要求,即使是齿轮测量中心、齿轮刀具测量中心、齿轮副和蜗轮副检查仪、激光动态丝杠测量仪等国内也可供货。对于技术要求很高而财力充裕的用户,也可以考虑引进国外齿轮测量中心。
齿轮、蜗杆、螺杆等传动件必须有精度很高、结构复杂的铸铁、铝合金或焊接箱体支承,这些箱体有大量精密孔系和平面需要测量尺寸精度和相互位置精度。因此每个齿轮厂都应该配备不同规格、精度的三坐标测量仪。
为进一步提高我国齿轮行业的产品质量,提高行业竞争力,应尽快配备相应的各类精密测试仪器。在今后的几年中,我国大中型齿轮企业应配备三坐标测量机、齿轮测量中心和其他精密测量仪及配套完整的中心计量室,小型企业也要配备必要的精密测量仪器,从而保证我国齿轮产品的质量。
通用零部件行业:饱受磨砺低速前行
“尽管行业倍感艰难,企业饱受磨练,但在‘破蛹化蝶’式新的历史发展过程中,我国机械通用零部件行业依旧实现了低速前行。”中国机械通用零部件工业协会常务副理事长王长明日前告诉中国工业报记者。他对本报记者强调,虽然行业饱受主机发展缓慢、出口遭国际贸易保护的影响,外需不足,内需不旺,但行业逆势奋进,从高速增长阶段转入了高质量的稳定增长时期。因此,“2012年,通用零部件行业企业取得的成绩还是令人欣慰的。”
张国宝:高端装备技术必须自主研发
“我国的机械工业伴随着社会的风云变化,与祖国的命运息息相连,承载着光荣和梦想,走过了不平凡的历程。为建立中国的现代工业、现代科技、现代国防、现代教育体系,为中华民族的抗争、崛起和伟大复兴做出了自己的贡献。”原国家发改委副主任、国家能源局局长张国宝在第九届中国工业论坛的演讲中,开宗明义地赞美道。
据统计,2009年我国机械产品销售额达到1.5万亿美元,跃居世界第一,成为全球机械制造第一大国,国内市场占有率达到85%。“我国装备制造业的进步是中国工业发展的缩影,是中国从半封建半殖民地旧中国,在中国共产党领导下走向民族复兴、祖国强盛的写照。”张国宝说。
精密测试仪器在整个机械领域都有着非常广泛的应用,齿轮行业对精密测量仪器的需求表现得尤为明显,因为齿轮、蜗杆、螺杆等传动件必须有精度很高、结构复杂的铸铁、铝合金或焊接箱体支承,这些箱体有大量精密孔系和平面需要测量尺寸精度和相互位置精度。在今后的几年中,我国大中型齿轮企业应配备三坐标测量机、齿轮测量中心和其他精密测量仪及配套完整的中心计量室,小型企业也要配备必要的精密测量仪器,从而保证我国齿轮产品的质量,因此未来几年精密测试仪器将在齿轮行业迎来新的增长点。
齿轮的CAD图
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