abs塑料优点缺点,abs塑料用什么胶水粘牢固

首页 > 车主 > 作者:YD1662023-04-27 18:55:10

英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:2.1-2.2克/立方厘米

成型收缩率:3.1-7.7%

成型温度:330-380℃

干燥条件:---

物料性能

1、长期使用温度-200--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。

2、呈透明或半透明状态,结晶度越高,透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液,具有极高的分子量,为高结晶度的热塑性聚合物。

用途

适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件 。

成型性能

1、结晶料,吸湿小。

2、流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。

3、粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用烧结方法。烧结温度360-380度,不可超过475度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工,可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性,韧性好,应采取快速冷却。也可采取挤压成型,可以挤出管、棒、型材。

4、PTFE熔体粘度很高,容体粘度随剪切应力的增大而减小,显示其非牛顿流体的特性。

5、二次加工,可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等,以制得最终产品。

13、ASA塑料 (丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)

abs塑料优点缺点,abs塑料用什么胶水粘牢固(13)

英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer

比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.4-0.7%

成型温度:170-230℃

干燥条件:80-90℃ 2小时

物料性能

ASA聚合物是无定形材料,可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂,不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多。

用途

适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体。

成型性能

1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>250度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、市场出售的ASA基本树脂的牌号有:Luran S牌( BASF塑料材料公司);Gelog牌(通用塑料公司);Centrex牌(孟山都公司)。

14、PPS塑料 (聚苯硫醚)

abs塑料优点缺点,abs塑料用什么胶水粘牢固(14)

英文名称:Phenylene sulfide

比重:1.36克/立方厘米

成型收缩率:0.7%

成型温度:300-330℃

干燥条件:---

物料性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性,为不燃塑料。

2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度 ,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%。

用途

适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。

成型性能

1、无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。

2、流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。

15、ETFE塑料 (聚四氟乙烯-乙烯共聚物)

abs塑料优点缺点,abs塑料用什么胶水粘牢固(15)

英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:1.7克/立方厘米

成型收缩率:3.1-7.7%

成型温度:300-330℃

干燥条件:---

物料性能

1、长期使用温度-80--220度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。

2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。

3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达100-300%。介电性好,耐辐射性能优异。

用途

1、适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

2、电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。

成型性能

1、结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。

2、流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350度,模具应加热至100-150度,浇注系统对料流阻力应小。可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁简单制品。

3、透明粒料,注塑、挤出成型。成型温度300-330度,350度以上容易引起变色或发生气泡。宜高速低压成型,并注意脱模会较困难。

16、PFA塑料 (可溶性聚四氟乙烯)

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