一，身为模具工维修工，在更换标识镶件，麻痹大意，理因拿参照样件或图纸来操作。
二，身为注塑生产管理者，在更换标识的情况下，有没有确认后，才大量生产？
三，注塑现场QC人员，监督对于产品的认识也不够。
四，到装配管理者于现场QC的职责也失职。总结模具维修工装 反了标识件，管注塑生产者，跟现场
QC，完全可以制止的，怎么会出现这么大的批漏？就是因为设 计漏最不起眼的一步：模具防呆！
对于注塑生产企业来讲，模具亦是企业的饭碗，而模具的好坏，也是许多注塑企业备受关注和重
视的，其主要取决于前期的模具评审与设计工作，其次是加工精度 与 试模，才可避免后续生产的
诸多不可预见性问题发生。 今天主要是谈模具防呆的重要性 这 是一个插头与插座的防呆例子，
如 下图所示：插座上面有一个凸起的地方，其主要作用是为了防止插头插反。
防呆是防止呆笨的人做错事，连呆笨的人也不会做错事的设计方法，使错误绝不会发生。
在模具设计里，如果镶件没有防呆，一旦反装，将造成产品结构不对；如果模芯没有防呆，万一反装，
会导致模具压坏。记得前几年的一个秋天，某个公司就曾发生过一个特大事件，这类案例在模具，注塑
厂可谓是一个最大的错误。
二、沉重的代价（1）故事开始 当时我们做的是一个品牌电脑音箱外壳，模具的生产周期显示有103808模，因产品要
求较高，每次生产前都要求工模清洗、保养顶针、镶件、行位、分型面、冷却水路等，保养完成后按原
定计划上机生产，直到订单完成总计20000PCS。 （2）出现问题——百万没了 一个月过后，公司装配
部门已将产品组装至成品，即将出货，可没有想到的事情却发生了，经过OQC检验时，凭借以往经验
和敏锐的洞察能力发现，“产品LOGO标示反了”如图所示：
- 由于组装要求，内部多数零件粘了AB胶水，基本没有返工的余地，据估计整批产品价值在百万元以上，损失惨重。问题出在哪？
- 开会总结——没有做模具防呆 公司领导得知事件后，开展了事件的调查，“塑料外壳LOGO反了，肯定是模具问题”，一位品质工程师说。模具部经理立马组织人员开展会议： 1.调查模具是谁装的？ 2.如何避免下次再犯同类错误？ 当天下午调出模具维修单后发现，是一名在公司有着3年工龄的老员工。因模具没有做防呆处理，仅靠装模师傅的经验与直觉导致的失误，所以公司将面临着百万元的经济损失，主要原因就是没有做模具防呆。 在模具的设计领域里，设计一个模具，如何使错误绝不会发生或使错误发生的机会减至最低的程度？
- 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。 2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉 3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。
- 总结： 如果事先做了模具防呆，那么公司也不会面临一百多元的经济损失，损失的不仅仅是金钱，更是公司的信誉。但小编却不咋关心这个，我想的更多的是那位有着3年工龄的老员工将会陷入什么样的处境，开除也许还是小事，万一要赔偿呢？后续的故事，你不知，我也不知，也许只有老天知道了。
本人从事模具设计很多年，每天有免费的模具设计公开课学习，从零基础到模具设计精英，含CAD软件培训，UG软件培训，组立图，全3D分模，高精尖结构（汽车模，螺纹模，齿轮模，双色模,倒装模，氮气模等等），把经验和工艺传播给需要的学员
