很多用户在使用反应釜电加热导热油炉的时候常常会遇到温度一直升不上去，导致用户的反应釜内的物料反应时间、温度跟不上，导致用户的物料坏掉，造成巨大的损失，那么反应釜电加热导热油炉在运行过程中出现无法正常升温，到底是什么原因？又如何快速地解决问题？下面由珞石小编和大家分析一下。
对于化工反应釜内物料在生产时，大多都需要通过反应釜电加热导热油炉给反应釜提供热量，使反应釜内的物料能够在规定的时间内完成反应，提高产品的质量和效率，所以在前期设计反应釜电加热导热油炉的时候一定要考虑加热功率能否满足现场反应釜总体加热需求。
如果用户在化工反应釜使用反应釜电加热导热油炉加热过程中，当在加热功率满足的前提下，还是出现温度一直升不上去，可以通过以下几点原因和方法来排查问题。
1、检查系统压力是否稳定。
当压力不稳定的时候，系统内部可能会存在水蒸气，整个循环系统内部导热油无法充分循环，影响换热效果，导致温度一直升不上去；如果压力过低的时候，不能正常循环，会导致电加热管干烧，出现反应釜电加热导热油炉的自身保护系统会停止加热，也会导致反应釜电加热导热油炉无法正常升温。
2、检查系统管路是否有堵塞。
当系统堵塞状态下，流量变小，导热油循环异常也会出现温度无法正常升温加热。
3、检查加热控制输出是否正常运行。
如果是交流接触器方式控制电加热管的运行，可以检查接触器是否开始或正常吸合，反应釜电加热导热油炉不能正常运行。如果是固态继电器控制加热管的运行，则需要检查固态继电器是否烧掉，导致电加热管不能正常运行。如果是可控硅方式控制电加热管的运行，就需要检查反应釜电加热导热油炉的加热功率输出是否被限制或者可控硅烧掉。
使用电流表测量电加热管的电阻或电流，如果出现异常则是电加热管烧掉，不能满功率运行，导致温度一直升不上去。
使用电流表测量加热控制器的三相电流值是否和加热功率的输出成正比，如果电流值偏小，有可能是用户提供的总电源电压小了或者不稳定，从而导致温度一直升不上去。
