KT板，板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，并可直接在板上丝网印刷（丝印板）、UV打印、油漆（需要检测油漆适应性）、裱覆背胶画面及喷绘，广泛用于广告展示促销、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。
它在广告方面的用途，一是用于产品宣传信息发布的展览、展示及通告用装裱衬板。尺寸：从0.9m到1.2m宽都有，一般是2.4m长。
一、常见分类
KT板从比较成熟的生产工艺可分为冷复合与热复合，这两种不同工艺生产出来的产品我们对应的称之为冷板和热板。
冷板
首先是板芯发泡：原材料是PS颗粒，但是由于冷板大都是单层板芯，所以要进行双次发泡，第一次发泡厚度一般为3.5mm左右，熟化半个月后，再进行第二次发泡，把芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右，第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。然后粘贴面皮：面皮的基材是PVC，一般为0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮来加强板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以选择的一定要是中性胶水，胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴，粘贴要经平板液压机（十吨以上）挤压，24小时以上方可取出切边修整包装出货。
起泡：面皮与板芯起泡，原因分析：
1、板芯熟化期太短；
2、中性胶水有问题或是涂胶有过错；
3、成板后有太阳直射或紫外线光照射。常见的起泡是由于面皮过薄，经太阳直射后起泡，写真画面与面皮极少有起泡，从理论上分析极不易起泡。
热板
1、通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次发泡），此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放半月（熟化期），使板蕊的一些废气排放出去。
2、贴面，在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使让他相互融合贴在一起，形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。
3、整包，把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长，裁下后再进行修边，整成0.9×2.4的整板打包出厂。
关于起泡
1、起泡表现：
指写真画面贴在KT板上，不用几天画面开始起拱，形成水泡状。形成的原因有：1、板芯的熟化期短；2、表面的PS面太薄；3、画面背胶的胶水与PS面有反应（有一些胶水有此类情况）
2、形成的过程
由于板芯的熟化期远不止半月，半个月只是相对的，更何况几乎所有的厂家只存放几天，根本不会到半个月，此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体，加之表面的PS面太薄，根本无法挡住气体向外挥发。而画面虽经表膜机覆压看视平整，其实仍有气体未排完，此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。
二、其他分类
KT板除了冷板和热板分类外，也可以分为：丝印KT板、裱画KT板、纸面KT板、高密度KT板、彩色KT板、出口级KT板、背胶KT板等
丝印KT板：属于热复合板。工艺要求表面平滑，面皮PS膜只要要求4c以上，裱膜必须通过丝印油墨测试才能使用。不适合用于裱画，裱画厚同样会短时间起泡。
裱画KT板：也属于热复合板，主要是解决热板PS膜薄的情况加厚裱膜到6c以上，适合中短期质量要求高的广告制作，同样也会起泡，只不过起泡时间比普通板会长一些。
纸面KT板：属于冷复合板，按卡纸的不同也有不同的命名，看不同的厂家的叫法，市场上也没有统一的名称。常用的纸面有：白面灰低卡纸、纯白卡纸、黑色不同克重的纸和卡纸、彩色纸等。
高密度KT板：一种硬度可以达到木夹板一样的硬度，不过厚度只能到5mm。主要用来做出口级写字板。以及一些发泡板玩具。
彩色KT板：一般国内市场上说的彩色KT板都是表面为彩色，芯一律都是白色。出口的也有板芯和面一样颜色的彩色KT板。彩色的面可以是PS膜也可以是彩色的纸面。
出口级KT板：这种板一般板的质量会比国内的kt板好很多，多数为纸面KT板。通常规格为：A1、A2、A3、A4等小规格。国外一般用来做海报板、写字板、促销广告展示板等。最大特点不允许有起泡和变形的情况出现。
背胶KT板：KT板本身单面或者双面背胶，所有KT板都可以做成背胶板。
三、总结
1、起泡热板的起泡大都是因为熟化期短、面皮过薄导致，冷板起泡大都是因为生产时的涂胶不好或太阳直射过长导致。
2、价格比较：热板价格低，主要是因为生产期短、用料少、生产量大而形成的，而冷板恰恰相反。
3、KT板面膜上的种类比较多，常见的有PS面、纸面、背胶面等类型。
4、KT板多是用在室内广告，一般对板的要求就是保证不起泡和不变形。真正能做到不起泡的KT板还是卡纸KT板。但是卡纸KT板有通病，在空气容易吸水，就容易变形。在市场上有一种改良过的一种KT板叫纸塑板，用特殊的纸面 够硬的板芯冷复合而成。能在长时间内不起泡不变形。
