要说管道衔接最结实、耐用的方法，非热熔莫属，而大多数热熔管管材的使用寿命，都是以10~50年使用寿命计算的，但因为热熔师傅技术不过关，用户使用几年后，接口处发生了漏水，想要修补但又不知道该如何修复，本期文章就说说修补“热熔管接头”的几种方式。
按照正常情况来讲，热熔管最好是不要修补，但如果热熔管管内的水压较低，且不是主管道，是可以使用胶水来修复的。
直接购买强力胶水、固体纱布，管箍等配件，截断水管中的水源，然后清理漏水点使用胶水混合着纱布缠绕上去，然后外面加上管箍，拧紧即可。
如果水管内的水压比较高，那么就不建议修复，而是直接将水管截断，使用金属活接或套管进行重新热熔。
可能很多人不太理解这种方式，简单地说一下，水管与水管之间的衔接除了用热熔活接之外，还有一种是丝扣的活接，虽然这种活接存在一些弊端，但如果热熔管接口处漏水了，实际上是可以截掉漏水的部分，然后换上金属的活接，两边开“丝扣”直接拧上。
但如果施工环境不允许的话，就只能使用套管的方式来重新热熔，就是使用一种比漏水的热熔管大一圈的管子套在旧的热熔管上进行熔接。
正常来讲，热熔管的接口处漏水了， 一般是不建议修补的，不管是使用胶水，还是套管的方式修补，这都不是长久之计。
如果想要一次性解决这个问题，那么就直接更换整个热熔管，在热熔管的两端“直线”部位重新续接，然后再使用新的接头重新续接，这样就万无一失了。
因为拐角处水压较大，无论怎么修补和更换，还是有再次漏水的风险，如果把新的接口放在管道直线的部位， 水压对接口处的冲击会小一些，基本就不会再漏水了。
