这种生产方式的优点是原料纯度高、成本低，适合大规模生产。不过制备过程需要高温处理，生产周期较长，容易出现气孔、裂缝等缺陷。
制备流程一般包括以下几个步骤：原料准备、混合原料、压制成型、预烧处理、高温烧结。原料准备时要选用高纯度氧化物、碳酸盐、硝酸盐等原料，以粉末颗粒形式存在。
混合原料后进行干燥处理，去除水分和其他杂质。压制成型时将混合后的原料放入模具中压制成所需的形状。预烧处理过程去除有机物和水分。最后将预烧处理后的样品放入高温炉中进行烧结处理，生成所需的压电陶瓷材料。
固相反应法制备的材料具有优异的化学稳定性、机械强度和压电性能，因此被广泛应用于制备压电陶瓷传感器、压电陶瓷换能器、压电陶瓷电容器等产品。
第二种方法是溶胶凝胶法。它主要是利用溶胶在凝胶化后形成微观颗粒，然后在高温烧结过程中形成致密的压电陶瓷。相比于固相反应法，溶胶凝胶法可以获得更均匀的微观颗粒，更细致的微观结构和更高的致密度。
制备过程包括四个步骤：制备溶胶，凝胶化，干燥和烧结。将金属离子或其化合物通过化学反应或加入溶液中，形成所需的溶胶。
在适当的条件下，溶胶会发生凝胶化反应，形成高分子量的凝胶。凝胶中的金属离子会在凝胶微观结构的稳定性和流变性下逐渐形成均匀的微观颗粒。
干燥处理使水分蒸发并使凝胶形成坚硬的块状物。将干燥后的凝胶放入高温炉中进行烧结处理，使得微观颗粒结合形成致密的压电陶瓷。
溶胶凝胶法制备出来的压电陶瓷具有微观结构均匀、致密度高、机械性能和压电性能均优秀等优点。因为这种方法可扩展性强，可以制备出不同成分和形状的压电陶瓷，在传感器、超声换能器、压电驱动器等领域广泛应用。
