不过，溶胶凝胶法也存在一些缺点：制备过程复杂，需要严格控制各个步骤的条件和参数，因此制备难度较大；需要使用一定的化学试剂和设备，成本相对较高；而溶胶凝胶法制备出来的压电陶瓷在高温烧结过程中可能会出现形变和晶粒长大等问题。
这些问题可能会影响其性能，所以需要对制备过程进行优化和改进，来提高制备效率和降低成本。压电陶瓷在应用领域的范围越来越广泛，因此对其性能的要求也越来越高。
为了满足不同领域的需求，需要对压电陶瓷的微结构进行调控，以改善其性能。具体地说，通过控制压电陶瓷的晶粒尺寸和分布，可以提高其压电性能和热稳定性；通过控制其化学成分和掺杂元素，可以改变其介电常数和机械强度等特性。
除此之外，表面处理技术也是一个重要的研究方向，可以改变压电陶瓷的表面形貌和化学性质，从而提高其界面性能和应用性能。
例如在压电传感器中，可以在压电陶瓷表面涂覆聚合物或金属等材料，以提高其灵敏度和选择性；在声波器件中，可以在压电陶瓷表面制备纳米结构或花纹等特殊形貌，以改善其声学性能和阻抗匹配性。
热压法就是一种用高温和高压来把陶瓷粉末变成坚固块状物的方法。这种方法制备的陶瓷材料比其他方法制备的更结实、更致密。要用热压法制备陶瓷材料，一般要做以下几个步骤：
准备大小要一致、纯度高、晶粒小的陶瓷粉末，一些常用的陶瓷材料有氧化锆、氧化铝、氧化铁、氧化钇等。
把不同的陶瓷粉末按一定比例混合均匀，放入模具中，进行压制成型。在压制过程中，需要控制好压力、压力速率、温度等参数，以获得所需的坯体形状和致密度。
将压制好的坯体放入高温炉中进行热处理。在热处理过程中，坯体会发生结合和晶粒长大等变化，从而形成坚固的压电陶瓷。
