一、万能分度头的结构。万能分度头是炮塔铣床、数控铣床常用的一种精密附件，用来扩大机床的工艺范围。其规格通常用夹持工件的最大直径表示，常用的有160mm、200mm、250mm、320mm等，其中F11250型万能分度头的应用是最普通的。分度头安装在铣床工作台上，被加工工件支承在分度头主轴顶尖与尾座之间或安装于盘卡上。利用分度头可完成以下工作：
（1）使工件周期地绕分度头主轴轴线回转一定角度，以完成等分或不等分的分度工作，如加工花键、方头、齿轮、六角头及多齿刀具等。
（2）通过分度头使工件的旋转与工作台丝杠的纵向进给保持一定的关系，以加工螺旋槽、螺旋齿轮及阿基米德螺旋线凸轮等。
（3）用卡盘夹持工件，使工件轴线相对于铣床工作台倾斜一所需角度，以加工与工件轴线相交成一定角度的平面、沟槽及直齿锥齿轮等。
F11250型万能分度头的具体外形及传动系统。
（1）基座。使用万能分度头时，将万能分度头的基座10固定在铣床工作台上，基座下面的槽里装有两块定向键，可先与铣床工作台面的T形槽相配合，使主轴轴线准确地平行于工作台的纵向进给方向。
（2）回转壳体底座。它以两轴颈支承在基座10上，并可绕其自身的轴线，沿底座8的环形导轨转动，使主轴跟着在水平线以下6°至水平线以上90°范围以内调整倾斜角度，调整角度之前应松开基座上部靠主轴后端的两个螺母4，调整后再紧固。
（3）分度头主轴。它是空心的，前端有一莫氏锥孔及一定位锥面，用于安装顶尖或自定心卡盘；后端莫氏锥孔可装入心轴，作为差动分度或做直线移距分度用。主轴前端固定着刻度盘13，可与主轴一起转动。刻度盘上有0°～360°的刻度线，可作分度之用。
（4）分度头侧轴。它可装上交换齿轮，已建立与工作台丝杠的运动联系。它通过一对速比为1:1的交错轴斜齿轮副与空套在分度手柄轴上的分度盘相联系。
（5）分度盘。它装在分度头侧面，分度盘正反两面都有若干圈数目不同的等分小孔。分度头通常备有两块分度盘，各圈的孔数：第一块正面为24、25、28、30、34、37，反面为38、39、41、42、43；第二块正面为46、47、49、51、53、54，反面为57、58、59、62、66。分度盘的左侧有一个分度盘紧固螺钉，作用是紧固分度盘、微量调整分度盘或卸下调换分度盘。
（6）分度手柄。将分度手柄K转过一定的转数，装在手柄槽内的分度定位销J插入分度盘上的孔，经传动比1:1的交错轴斜齿轮副和1:40的蜗杆副，传到主轴9转动相应的角度。分度手柄K在万能分度盘的孔圈上应转过的圈数和孔数，可以根据工件的需要计算确定，使工件完成等分或不等分分度。
（7）分度叉。分度时，为了避免每分度一次都要数孔数，可利用分度叉来计数。松开分度叉紧定螺钉时，可任意调整两叉之间的孔数。为了防止摇动分度手柄K时带动分度叉转动，可用弹簧片将它压紧在分度盘上。另外，分度叉两叉角之间的实际孔数，应比所需要孔距数多一个孔，因为第一个孔是作为起始点不计数的。调整分度叉两叉之间的孔数时，将分度叉上左侧叉板紧贴分度定位销J。松开紧定螺钉，右侧叉板转过相应的孔距并拧紧。每次分度后，顺着手柄转动方式拨动分度叉，以备下次使用。
（8）蜗杆脱落手柄和主轴锁紧手柄。它们位于分度头的左侧。蜗杆脱落手柄6可使用蜗杆与涡轮脱开或啮合；主轴锁紧手柄7在分度时松开，以便松开主轴，分度完毕后要锁紧，从而锁紧主轴。
二、分度方法。常用的分度方法有直接分度法、简单分度法和差动分度法三种。
（1）直接分度法。当加工分度数目较少的工件（如等分数为2、3、4、6）或分度精度要求不高时，可用手直接分度。直接分度时将涡轮脱开，利用主轴前端的刻度环和固定在回转壳体上的游标读出转角，分度后必须用主轴锁紧手柄将主轴锁紧后方可切削。
（2）简单分度法。简单分度法是最常用的一种分度方法。分度时，先将分度盘固定，转动手柄，通过传动系统带动主轴和工件转过所需的度（圈）数。
调整分度叉之间的夹角时，使两叉间在49孔的孔圈上包含7 1=8个孔（即7个孔距）。分度时，拔出分度定位销J，转动分度手柄K一整圈，再转分度叉内的孔距数，然后重新将分度定位销J插入孔中定位。最后顺时针拨动分度叉，使其左叉紧靠分度定位销，为下次定位做准备。
（3）差动分度法。简单分度法虽然能够解决大部分的分度问题，但由于分度盘的孔圈有限，一些分度数不能与40约简（如63、83、109、127等），或工件的等分数z和40约简后，分度盘上没有所需要的孔圈。此时，可采用差动分度法。
