日常的品质管理工作一般分为以下几部分：来料检验（IQC）→制程检验（IPQC）→出货检验（OQC）。以及品质工程（QE）和品质体系（QS）。每一个工作几乎都是为检验，发现问题而存在的，可以说品管部的核心工作就是监控品质状况。很多重大品质问题的发生，不是解决不了，而是没有发现，或者说发现了，没有引起足够的重视，结果使产品流向了市场，并引发了严重的后果。
质量好的产品一定会有良好的设计做基础，开发设计不好，生产就会出现很多问题。当然一个产品设计完成后也会出问题，重要的是在产品小批量生产前期做好足够的正常测试和寿命测试，并且重视每一个可能出现的隐患，在产品前期就把产品改好，这是品管的责任。
其次是来料，这关系到供应商的选择，评审，要及时到厂家进行指导，与厂家当面沟通，把“报，联，商”贯彻到位，工作进展会快很多。对一些很少出问题的厂家也可以实行免检或放宽检查。
还有就是制程控制，一般来说，如果前面两部分做好管控，后面是很少有问题的。主要是注意对一些关键仪器，关键设备，关键工艺进行监控。但是，来料经常还是会有问题的，很多特许放行也会给制程控制带来了许多工作，所以制程控制人员要对产品设计缺陷，来料放行情况有一个清晰的了解，以便及时的针对问题拿出应对措施。
制程控制了还需要解决可能会发生的问题，很多供应商企业处于起步阶段，经常会发生品质问题，这种情况下就要指派技术人员到厂家协力提导改善。通过指导，调整生产工艺等的方式来培养和提升双方解决问题的能力。
所以，发现问题后，如果因为不能及时解决问题而隐瞒，这正是很多企业质量问题产生的主要原因，不是没有事先发现，而是解决不了，或隐瞒不报，导致问题进一步扩大。
