技术革新
降本增效从“垃分”开始
“再生纤维现在面临的主要问题是降成本、去杂质、控品质。关键还在于技术革新与设备更新，让生产工艺流程更优化。”王中明说，盛虹今年将投产的6万吨项目，将再生纤维的产业链又往前推了一步——直接从瓶片纺丝。
具体而言
就是把一只矿泉水瓶
切得比指甲盖还小
然后直接纺丝
同时进行去杂质、精化黏度
消除不同批次差异等全套处理
“在确保品质的前提下，中间省去的切片环节，能让再生纤维的生产成本降低8%左右。”王中明说，依托盛虹集团打造的国家先进功能纤维创新中心，可以为再生纤维的功能性开发提供强有力支持。
目前，再生纤维的回收制作技术虽已成熟，但真正的难点还在于生活中瓶片垃圾的回收和分类，尤其是回收利用率，即便在比例最高的欧洲，也只有30%的塑料废弃物进入到了循环经济闭环。
“国外的回收行业更加发达，在废塑料瓶的分类上做得比国内精细。尤其日本和韩国，精度更高、清洁度更好，可以做出更加高端的产品。”计国良说，目前，我国化纤行业的再生原料，一半以上还依赖进口。这需要全社会提高环保意识，认认真真做好垃圾分类，推动再生纤维领域发展。
2020年8月14日《苏州日报》A03版
来源：苏报融媒记者 王英
