目录
一、质量管理体系 2
二、质量管理 3
2.1、项目质量管理制度 3
2.2、项目质量管理岗位职责 4
2.3、定期及不定期质量检查制度 5
2.4、材料验收制度 6
2.5、原材料取样试验要求及砼、砂浆试块制作、养护、试压制度 8
2.6、分项、分部（子分部）工程验收评定制度 8
2.7、针对施工中重难点工程的质量管理制度 8
2.8、 工程质量“三检”制度 9
2.9、隐蔽工程验收制度 9
2.10、工程资料管理制度 10
2.11、工程质量挂牌制度 11
2.12、成品保护制度 12
2.13、工程质量否决及奖罚制度。 12
2.14、质量培训教育制度 14
2.15、质量节点奖罚制度 15
2.16、质量事故报告和处理制度 16
2.17、工程质量报验制度 17
一、质量管理体系
质量保证体系组织图
二、质量管理
2.1、项目质量管理制度
1、项目各级管理人员、职工及配合施工的作业班组人员，必须牢记：“百年大计、质量第一”的方针，认真贯彻执行国家和上级部门颁发的政策、法规和质量标准、施工规范、规程及保证质量的各项制度和措施，严格执行质量一票否决制。
2、项目成立质量管理领导小组，建立、健全质量保证体系和质量监督体系，领导项目的质量工作。
3、严格按国家现行施工质量检验及评定标准进行质量检查验收、按施工工序进行施工，确保工程质量达到本项目质量目标。
4、编制的施工方案和作业指导书，必须把工程质量目标和保证措施纳入条款中，确保施工的可行性。
5、认真落实各级人员的质量责任制，做到责任到人，严禁盲目指挥，违章作业。
6、分项工程严格执行“三检制”，必须经班组、现场责任工程师、质量管理部验收合格后，再按相关程序申请质量监理单位进行验收，经认可后方可进行下一道工序施工。
7、若发生质量事故时，则按监理单位的有关管理规定进行处理，并将填报的有关资料报甲方、质检单位及本项目的上级主管部门。在查明原因的基础上，提出切实可行的整改措施，经审批后方能进行处理。
8、严格执行施工操作规程，杜绝违章指挥和违章作业，如发现立即予以制止，严重者将责令停工，并依照有关质量奖罚管理规定视情节轻重给予经济处罚。
9、作业队伍施工的分项分部工程，达到的质量标准时则按合同价予以结算，仅达合格的按90%予以结算，不合格不予以结算。
10、钢筋工程必须按图施工，做到除锈、调直、绑扎牢固，按图垫好保护层，并做好混凝土施工时对已检钢筋的质量保守工作、否则视情节轻重给予处理。
11、模板工程应按有关施工方案或施工组织（作业）设计施工，做到垂直、平整、不漏浆、几何尺寸准确，砼浇筑不变形。模板拆除后，按指定的位置堆码放好。否则，视情节轻重进行处罚。
12、推广ISO9000系列标准，积极开展QC活动，组织QC小组公关，运用PDCA循环，提高工程质量。
13、在项目总工的直接领导下，积极开展新科技术开发，推广应用“四新成果”，提高工程质量。
2.2、项目质量管理岗位职责
质量管理岗位职责
岗位 | 质量管理职责 |
项目经理 | 履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标；组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。 |
项目总工 | 组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查验收；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。 |
生产经理 | 生产经理在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检及内部验收。 按照专业分工进行相应的施工管理与协调。 |
质量员 | 对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量验收标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程质量的检查验收，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。 |
土建、机电工程总包管理部 | 组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。 负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。 负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料的编制。 负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务。 搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。 |
施工工长 | 施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。 |
2.3、定期及不定期质量检查制度
为增强目经理部各施工人员的质量意识，加强项目对产品质量的过程控制，针对本工程项目工程的实际以及监理单位的要求，为保证完成本工程的质量目标的顺利实现，特制定本制度。
1、成立以项目经理为组长、项目执行经理及相关管理人员为成员的质量管理小组。
2、项目质量管理小组自本制度制度之日起，每月上旬和下旬对项目施工现场进行两次质量检查。检查活动由项目总工程师主持，质量管理小组成员参加实施。活动的全过程都用书面文字予以记录，为项目工程质量的统计、总结、改进与提高提供原始数据。
3、质量小组应做好“三查四定”工作。“三查”：即查质量隐患、查质量资料、查现场质量控制情况；“四定”：即对查出的问题定责任，定整改措施，定实施人员，定完成期限。对查出的质量问题，责任人未按照要求整改，质量小组将对责任人按项目有关质量的管理制度进行处罚。
4、不定期质量检查制度
为增强工程项目经理部各施工人员的质量意识，加强项目对产品质量实现全过程中实施连续的监督检查与控制，尽量将质量隐患消灭在施工过程中，避免工程质量问题的发生，圆满完成项目质量目标，特制定本制度。
5、有关部门或质量管理人员每日采取不定时地深入施工现场，对施工现场正在施工操作过程中的工程质量进行实测实量的检测，并做好原始的检查记录。发现问题须及时提出，并监督有关人员及时纠正。
6、对用于工程上的原材料、成品、半成品、严格按有关技术标准进行检查，督促项目物质部门做好原材料的质量检验工作。
7、监督并对分部分项工程质量的等级核定，不合格分部分项工程进行返修处理。对查出的质量问题，责任人未按照要求整改，项目将对责任人按项目有关质量的管理制度进行处罚。
8、对查出的质量问题，当项目有关部门或管理人员对其提出口头或书面整改通知书而责任人拒绝整改或未按要求整改或整改不力，从而造成工期延误的，项目对责任人按项目有关质量的管理制度进行处罚。
9、项目须加强过程的质量监督与检查，积极配合、接受监理与业主对项目工程的质量验收工作，力争实现监理单位要求的实现业主对工程的一次验收合格。
2.4、材料验收制度
材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量。投入本工程使用的材料按来源可大致分为总包单位自购、专业分包、业主提供、独立专项承包单位／直接承包单位采购四种途径。
1、对项目自购材料的质量控制
（1）采购验证
采购验证质量控制明细表
编号 | 控制环节 | 工作内容 |
1 | 选择 供应商 | 建立项目材料供应商评审小组； 针对供货能力、产品质量、价格和信誉度进行经常性的综合评审，择优选择，建立合格材料供应商档案，按照“物必美，价要廉”的原则筛选确定材料供应商。 |
2 | 签订 采购合同 | 注明采购物资的名称、规格型号、单位、数量、进场日期、质量标准等内容；明确供应商必须提供《材料出厂合格证》、《检测报告》或《准用证》等质量证明材料，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等； 要求供应商将物资的名称、批号、规格、型号、质量等级等内容标识清楚。 |
3 | 质量验证 | 分别在供应商供货处（或材料生产厂家）和施工现场对照材料采购计划和采购合同，结合实物，核验材料数量和质量； 积极配合业主、监理对进场材料的质量抽查。 |
（2）标识保管：其内容如下所示。
材料标识保管明细表
编号 | 阶段 | 工作内容 |
1 | 进货 | 办理入库验收手续，建立进货记录和台帐（台帐中注明进货日期、数量、使用、发放日期、使用部位）； 贴标签分类码放，对水泥、膨胀剂等时效性较强的材料，按照不同品种、标号、出厂日期、进场时间分区堆放，并用标牌标识其名称、规格、型号、质量等级及检验和试验状态等。 |
2 | 贮存 | 现场加工好的钢筋半成品、模板半成品等按不同结构编号整齐码放，并附上标识牌； 妥善保持物资存贮器上的标识、标签； 当存贮器中的物资更换或用尽时，及时更新标识内容。 |
3 | 发放 | 核验领料凭证，并采取“先进先出”的措施。 |
2、对业主提供、分包商采购材料的质量控制
（1）分包商采购材料：根据计划，对其按规范规定比例抽检。
（2）业主提供材料：
对其按类型、品种数量、质量要求等进行验证、标识保管；对不符合合同规定、质量资料不全或在贮存、维护过程中发现丢失、损坏、不适用等情况，做好详细记录并及时报告业主。
2.5、原材料取样试验要求及砼、砂浆试块制作、养护、试压制度
1、工程施工的原材料严格按照规范要求进行见证取样、送检并及时取得复检报告以备工程使用；砼、砂浆试块项目部必须指定专人制作、养护、试压。
2、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定。
3、制作试块所用的材料，必须与施工所用材料一致，不得加料、补做，并在监理（建设）单位见证人的监督下制作实施。
4、如果试块强度没有达到设计强度，应立即报告成都公司技术部门、监理（建设）单位和设计单位，共同分析原因，商讨补强措施，并做好记录。
5、在工程施工期间，砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管，竣工后和其它技术资料汇总成册。
2.6、分项、分部（子分部）工程验收评定制度
1、施工过程中必须对检验批、分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加检查评定，并做好记录签字。不合格者应予返工。
2、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项、检验批验收资料，并根据资料给予评定后报监理（建设）单位验收评定。
3、基础工程、主体结构工程经项目部验收评定后，经质量部验收签章后，报监理（建设）单位验收评定。
4、单位（子单位）工程达到竣工标准后，由项目部将全套工程技术文件上报成都公司经理、总工程师审定签章后报监理（建设）单位核查。
2.7、针对施工中重难点工程的质量管理制度
1、深基坑施工中质量控制管理，提供专业的测量人员对现场基坑的测量放线及基坑监测。内支撑的制作过程严格按规范控制，做好基坑明排水工作。
2、机电安装施工中质量控制管理，现场机电安装工程师应严格控制现场机电设备的安装。针对现场的安装量大，综合管线多，调试工程量大的情况做到安装交错处理得当以致不影响工程的质量。
2.8、 工程质量“三检”制度
为增强项目对产品质量实现的全过程实事连续的监督检查与控制，避免工程质量问题的发生，或当即使有少量的质量问题的出现，也力争使其质量隐患问题能通过连续不断的不定期的检查而能得到及时的发现、及时的纠正或整改在下道工序前，从而得以达到实现以工作质量保证工程质量，以分项工程质量来保证分部工程质量，最终达到以分部工程质量来实现单位工程质量的目标，特制定本制度。
1、自检
操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。
施工人员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组施工操作质量进行中间检查。
2、互检（交接检）
工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
3、专检
所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序作为一道工序，提请工程部、质量部专检人员进行检验评定，然后进行质量报验。
2.9、隐蔽工程验收制度
1、工程完工后，无法进行检查的工程，特别是重要结构部位及有特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。
2、分项工程施工完毕后，应由施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。
3、隐蔽工程在未进行验收前，不得进入下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。
4、隐蔽工程验收单由工地资料员保管，竣工后整理成册，纳入工程档案。
2.10、工程资料管理制度
资料是指与工程质量有关的各种文件和书面材料，它为形成或证实质量文件提供原始依据，是工程竣工验收的必备条件。
工程资料一览表
编号 | 类别 | 内容 |
1 | 项目文件 | 行政文件、质量管理体系文件、与质量有关的规章制度和施工组织设计、施工方案、技术交底等。 |
2 | 标准类文件 | 本工程设计规范及国家、行业或地方颁布的有关工程施工的各类标准、规范、标准图集、定额等。 |
3 | 合同文件 | 业主合同、业主指定分包合同、采购合同等。 |
4 | 图纸类文件 | 各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等。 |
5 | 外来文件 | 业主来函、业主指定分包商来函、供应商来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件。 |
6 | 外发信函 | 有关工程质量问题的外发信函。 |
7 | 质量纪录 | 质量体系运行记录和与工程质量有关的评定、施工记录等。 |
资料管理是资料的生成、传递、使用、更改、报废五个环节。
资料管理内容明细表
编号 | 环节名称 | 工作内容 |
1 | 资料生成 | 施工准备阶段：同业主指定分包商充分协商，统一竣工资料的格式和形式，确定项目及业主指定各分包商的资料管理责任人，明确资料管理职责及奖惩办法； 施工过程中：督促业主分包按照工程需要分阶段、定期进行资料自查； 工程分部验收和竣工验收前：对项目所有质量管理资料、质量保证资料、质量评定资料及分包商资料进行一次内部审查。 |
2 | 资料传递 | 填写“文件发放纪录表”和“收文登记表”。 |
3 | 资料使用 | 分类编制并根据受控资料变化情况不断更改受控资料清单，清单同资料一并妥善保存； 如需复印，按规定办理认可发放手续； 如资料持有人工作调动或发生岗位变化，根据资料内容、性质，由相关部门收回其持有资料并在原发放纪录中注明。 |
4 | 资料更改 | 填写更改通知单。 |
5 | 资料报废 | 作废资料由发出部门及时收回，并及时销毁，以防误用； 对需要保留的作废资料，加盖“作废”印章予以标识。 |
2.11、工程质量挂牌制度
为了提高分包单位施工人员的质量意识及工作责任心，防止质量通病的出现加强施工工序之间的质量管理，工程执行施工质量挂牌制度。
1、组织与管理
（1）各专业专工负责督促检查施工质量挂牌的管理工作。
（2）各施工单位质量挂牌的具体实施，由技术专工负责。分包单位质检员负责对各班组执行挂牌制度管理监督、检查指导，并将挂牌统计表交工程科备案。
（3）项目部对各工地、班组挂牌活动进行检查。
2、挂牌的部位
（1）重要工序部位
（2）禁止操作部位
（3）电子间、电子盘内及接线盘柜
3、施工质量牌管理程序
（1）在设备安装检修或系统安装开始应本着谁施工,谁负责的原则，及时挂好责任牌。
（2）对于认真贯彻执行质量挂牌制度，积极主动推行施工质量挂牌。
（3）牌子制作由分包单位依据本规定尺寸结合承担项目自行订购，牌子内容要求按3.1要求执行，填写用油质笔书写。
（4）机组试运完成后，各施工单位将标牌自行收回保存。
（5）质量责任牌要求填写完整，字迹清楚，挂牌位置明显、牢固可靠。
（6）各专业专工将监督、检查质量挂牌的实施情况。
2.12、成品保护制度
为保证建筑工程的完整性和完美性，确保工程质量达到预期的目标，特制定以下制度：
1、项目部与班组签订成品保护责任制，由班组把责任落实分解到每一作业岗位。同时加强员工的成品保护教育，提高素质。
2、施工班对前一班组作业完成的成品有责任进行保护，后作业班组不得对前施工班组完成的成品有污染或损坏。
3、进场的原材料、设备、半成品等堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐、平直，水平位置上下一致，并有专人负责保护，避免在施工安装前损坏或缺少零部件。
4、现浇钢筋混凝土成品保护：木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋，基础、梁、板钢筋绑扎成型后，模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。安装预埋、预留应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正、以确保模板安装质量。砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖养护，砼终凝前，不得上人作业，并要确保养护时间。
5、砌体及楼地面成品保护：需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作，砌体完成后按标准要求进行养护，不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。楼地面施工完成后应将建筑垃圾及多余材料及时清理干净，不允许放置带棱角硬性材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。
6、防水成品保护：防水施工时，操作人员严禁穿硬底鞋，严禁尖硬物品损坏防水层。屋面防水施工完成后应清理干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、机具。因收尾需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板进行保护。
2.13、工程质量否决及奖罚制度。
为了在工程质量上增强全体员工的责任感，充分调动其搞好质量的积极性，实行质量事故“一票否决”制度并坚持奖优罚劣，特制如下定量化的质量奖罚制度。
1、进场钢材规格性能、水泥标号强度、砖的规格强度必须符合设计要求，且各项材料必须提供有效的质保资料。有一项不符合设计要求的，每项对材料员罚款100元。
2、现场制作混凝土试块、砂浆试块达不到设计要求及规范强度，砼班组浇筑砼时不停管理人员指挥，每次罚款400元。
3、钢筋焊接及钢筋直螺纹连接必须满足规范要求和设计要求。若随机抽样试拉达不到要求，则试验费由班组承担，且复试到合格证为止,每次罚款500元。
4、浇注完毕的水平向钢筋混凝土具备拆模条件后，施工队伍书面通知工程部，工程部填写拆模申请表各部门签字经总工批准后进行拆模；浇筑完毕的竖向（墙柱）砼原则上C80砼柱要求砼浇筑一周后，C80以下柱砼72小时后进行拆模，及时湿水养护并对柱阳角进行成品保护；钢筋混凝土现场养护达不到规定期限或没有覆盖养护，每次罚款300元。
5、钢筋混凝土蜂窝麻面：梁柱一处面积大于200CM2，罚款50元；墙板基础一处面积大于400CM2，罚款50元。若因木工支撑不严漏浆而造成则由木工班组承担处罚。
6、孔洞（大于保护层）：梁柱一处面积大于40CM2罚款200元：墙、板、基础一处面积大于100CM2，罚款200元。
7、主筋露筋：梁柱一处面积大于10CM2，罚款50元；墙、板、基础一处面积大于100CM2，罚款50元；梁主筋漏绑，每空罚款10元；保护层垫块设置间距过大及未垫，未按照方案设置，拆模后露箍筋每处进行罚款50元。
8、梁柱主筋绑扎位置偏离：每根偏离3CM内，罚款20元；每根偏3CM以上，罚款50元。
9、预埋拉结筋:每处上下偏2皮砖以上,罚款50元:漏埋一根,罚款50元,长度不符合,弯钩不设,每处罚款150元。
10、钢筋加工不满足规范及设计要求，每处罚款20元；钢筋绑扎时梁柱箍筋末加密或弯钩加工不符合规范及设计图纸要求,每处罚款20元；钢筋搭接长度达不到规范要求每处罚100元；钢筋安装时主控项目必须保证全数合格，出现规格、数量及级别出错，予以重罚（罚款力度以现场问题严重性考虑），现场要求并立即整改。
11、现场发现干砖砌筑,每上墙百块,罚款50元；发现使用断砖,每集中一平方米,罚款50元；砌头角未立皮数杆,罚款50元；发现承重墙留直槎,罚款200元；砌筑砂浆饱满度及透明缝不满足规范要求，每处罚款20元；抹灰表面平整度及垂直度不满足规范要求，每处罚款20元。
12、预留孔洞未按设计要求,每发现一处,罚款50元; 预埋置铁件漏放,罚款每处10元;位置偏离0.5个单位以上,罚款50元.
13、施工队伍未按照报验制度进行报验工作（竖向钢筋必须通过隐蔽验收后方可封模），每次处罚500元。
14、管道安装,坡度不准确,每处罚款50元,标高、位置不符合要求，每处罚款100元。若没事先予留而需打凿，必须得到项目部的批准同意，且要承担所有工料费。
15、进行大面封模时，必须施工面洁净，浇筑砼前建渣进行清理，湿润模板，发现未进行该工作，每次罚款300元。
16、架体搭设及钢筋绑扎时，集中堆放材料导致架体及钢筋骨架变形，每处罚款100元。
17、发现大面积装饰前未先做样板认可，每次罚款500元。
18.各项罚款，如因劳务队伍拒绝签收，则直接报至项目成本部按200%罚款额进行加倍处罚。
19、施工质量达到项目部制定的目标，实行优质优价奖励，具体数额由项目部与班组签定的责任书中明确。
本质量奖罚制度的编制根据施工节点进行编制，以后随着施工内容的变化及时增加主体结构、装饰工程及安装工程的奖罚内容。
2.14、质量培训教育制度
1、三级教育
（1）、入队教育。对新工人（包括参加生产实习人员和参加劳动的学生）或新调来工人在没有分配到施工现场之前，要进行质量教育。人数较少时，由质量小组成员采取个别谈话的方式进行。人数较多时由质量小组组长组织开会的形式。
（2）、现场教育。对新工人或调来工作的工人未分配到工作岗位之前，要进行进入施工现场的教育。由主管工长或质量员带领讲解分部分项工程的施工规范、质量要求、半成品、成品保护措施的工程进度要求。
（3）、岗位教育。新工人或调来工作的工人，被分配到施工组固定后，未开始工作前，由组长或工长或质量员进行讲解，必要时指定懂技术、有实际经验的工人进行实际施工指导，有“以老带新”的方式进行教育。
2、特殊工种的质量教育
从事特殊工种作业的人员，必须进行培训，专业施工队伍，有上岗证或其他国家有关规定准许施工的证书才可施工。
3、性的质量教育
经常性的质量教育采用班组长、工长以及质量员进行随时抽查施工质量，随时进行口头质量教育。以及施工前工长对施工班组进行技术交底，要求技术交底全面、有针对性、施工难点、重点详细、清楚。
4、意识的宣传教育
包括项目施工现场醒目的地方的相应的区域涂刷质量宣传标语和挂施工规范、质量要求宣传牌，采用不定期举办质量宣传教育黑板报等方式。
5、人员的质量教育
凡违反施工规范和设计要求施工而造成工程质量达不到合格要求而返工的人员，不仅在经济上要处罚，同时要开会教育。可由质量经理组织集中讲话或质量小组讲解的形式进行。
2.15、质量节点奖罚制度
保证工程质量的每个检验批、分部、分项工程均达到合格，成都茂业项目质量部根据在建工程质量资料检查评分标准及节点验收申请报告中所填写的内容进行审查，为促进工作的积极性，特对主体结点评定制定了奖罚对应的奖罚措施。
1、质保资料、质评资料的齐全性、准确性、与施工进度的同步性。
2、不允许有孔洞、露筋现象。
3、实量的砼轴线、标高、截面尺寸、垂直度、平整度等点的允许偏差合格率达到90%。
4、定中按基础或±0.000地面以上划分的几层为一个节点验收，节点验收均应达到规定标准的要求。
不具备以上几点条件或有一点条件不符合要求，主体结构不予以验收，经返修处理好后予以验收，结构检验批、分项分部工程未达到或达到优良率90%以上并给于一定的经济处罚措施，奖罚主体施工劳务队伍500～1000元。
2.16、质量事故报告和处理制度
为了完善项目质量管理制度，强化施工质量管理，防止工程质量出现失控状态的出现，依据国家有关法律法规、业主及监理关于成都茂业中心工程质量管理的有关要求并结合项目的实际情况特制定本制度。质量采取“一票否决”制度。
1、事故按其性质和严重程度分为一般事故和重大事故，一般事故，通常指经济损失在5000-10万元额度内的质量事故；重大事故，通常指造成人员伤亡或经济损失在10万元及以上的质量事故。当发现工程出现严重质量缺陷或事故后，应停止有质量缺陷和与其有关联部位及下道工序的施工，必要时，应采取防护措施。
2、事故发生后，一般处理程序为：
发生质量事故——停工——上报主管部门（倒塌事故12小时内上报，重大事故24小时内写出书面报告上报）——事故调查——原因分析——研究、制定处理方案——提交并组织审查质量事故调查报告——研究、确定处理方案——实施处理方案——检查、验收——提交质量事故处理报告。
3、处理必须具备的资料有：与工程质量事故有关的施工图；与工程质量事故有关的试验报告、检验记录，各中间产品的检验记录和试验报告、施工记录等。
4、调查报告通常包括以下内容：
（1）、时间、地点、事故情况、有关的观测记录、事故发展变化趋势等。
（2）、构性问题，不是一般性问题，是否需要采取保护性措施。
（3）、主要原因。
（4）、构筑物的功能、使用、结构承受力、施工安全等的影响评估。
5、负责人及涉及的人员情况。工程质量事故产生的原因通常有：由于设计、施工在技术上的失误而造成的技术原因引发的质量事故；由于管理不善或失误造成的管理原因引发的质量事故；由于社会、经济因素引起的建设中错误行为造成的社会、经济原因引发的质量事故。
6、量检查鉴定，应严格按施工验收规范及有关标准的规定进行，必要时，还应通过实测、试验和仪器测量，对事故做出确切的结论。结论可能有：
（1）、事故已排除，可继续施工；
（2）、隐患已消除，结构安全有保证；
（3）、经修补处理后，完好能够满足使用要求；
（4）、基本满足使用要求，但使用时应有附加的限制条件；
（5）、对耐久性的结论；
（6）、对建筑物外观影响的结论；
（7）、短期难以做出结论，需进一步观测检验。
2.17、工程质量报验制度
1、检验报验程序，确保每项工序都经过自检、专检、报验等环节。检验报验实施三级检验制度，即验收工序完成后由分包方进行自检，自检合格后报总包方验收，由总包方验收合格后报监理核验。对质量验收未通过或未经质量验收的分项工程，工程款月度结算时不予以考虑。
2、原则按楼层或独立区域或轴线报验，如有特殊情况可分部位验收统一填写报验单，但严禁在上道工序未经验收情况下进入下道工序施工。
3、项工程完成后分包施工方需完成自检记录并上报总包方工程部及质量部，分项工程验收合格后，工程部填写验收记录由质量部报请监理及业主验收。
4、施工中存在的质量问题和质量隐患，总包施工方质量部将以口头或质量整改通知单形式发送至工程部，工程部责令分包方进行整改，并在限期内整改完毕后予以回复。
