钢铁是如何制作的？
·以及四个天燃气炉嘴加热，他们把废铁篮里的东西倒进炼钢炉，废铁在这里接触到一直留在炉底的熔化钢铁，两者产生反应，抽风系统抽出所产生的烟雾。
·制钢通常从一堆废铁开始，十吨重的电磁磁铁吸起压碎的汽车车体、电器罐头以及其他废铁，力量强大的电磁磁铁可以吸起五吨废铁，这些废铁将有大约83%被制造成钢条。
·废铁放进废铁篮里，铁篮本身就重达32吨，废铁篮可容纳60吨废铁。现在他们要熔化废铁，炼钢炉温度高达摄氏1650度，高温足以熔化钢铁。
·它用三个电极以及四个天燃气炉嘴加热，他们把废铁篮里的东西倒进炼钢炉，废铁在这里接触到一直留在炉底的熔化钢铁，两者产生反应，抽风系统抽出所产生的烟雾。
·在这种高温下，60吨金属在60分钟内熔化，然后他们把炉子用盖子盖住，这种液体含有杂质，钢铁融化时杂质浮到表面，这时工人抽取钢铁样本检查其化学成分，然后使用超声氧气枪，氧气枪把氧气打进熔化的钢铁里，减少它的碳含量，把钢铁搅拌均匀并且加速熔化。
·然后他们把巨勺放在炉子下，熔化的钢铁就从炉子里流到巨勺中，熔化的钢铁很容易倒进巨勺，巨勺重达55吨，可容纳115吨熔化的钢铁，能举180吨重量的起重机，举起装满熔化钢铁的巨勺，这时加入添加剂使其具备所需成分。
·这时从炼钢炉抽出电极，工人打开分配器的四个喷嘴，熔化的钢铁流进模子里，它很快就冷却硬化。钢坯的长度从4.5米到10.6米不等，然后用天然气喷灯切割成所需尺寸，用蜡在上面标记辨识号码。
·钢坯和扁平的半成品有明显区别，现在要把钢坯压平，开始压平之前钢坯还要在火炉里重新加热，在摄氏1095度下加热两小时，钢坯送出去用喷射水柱冷却。
·钢坯放在压平机上，强大的滚筒压缩它们，这一加工程序赋予钢坯所需的尺寸和形状。水冷式滚筒轧钢坯，有些钢坯从12厘米厚，轧到14毫米厚，也有钢坯从15厘米厚轧到19毫米厚。在生产线的尾端，钢铁移动的时速高达35公里，当达到一定的直径时便需冷却钢条，这个冷却床保证钢条能均匀冷却。这家工厂每年生产40万吨钢铁。
