图 6 测量三要素的一般模型
5.1、孔测量
5.1.1、拉动尺框及微动装置至比被测量的最小极限尺寸少0.2mm处（用圆弧测量面测量时，要加圆弧内测量爪厚度）。
注：1、可以预防粗大误差。
2、较小的移动距离便于测力的控制。
5.1.2、尺身内测量刀口（或尺身圆弧内测量面）接触孔壁（参考点）。
5.1.2.1、内测量面刀口（或内测量面圆弧母线）在侧立投影面内，应与被测量的母线重合（或平行）。
注：重合（或平行）是理想状态，实际工作中总有微小的差异，其必然导致参考点内移（越接近平行，参考点内移越小）。
5.1.2.2、接触长度应在内测量面刀口（或内测量面圆弧）长度的1/4倍～1/2倍之间。
注：由于5.1.2.1的不平行，那么接触长度越短，参考点内移越小。
5.1.3、在尺身内测量刀口（或尺身圆弧内测量面）处观察内测量面与孔壁的接触全长无间隙。
注：越无间隙，卡尺测量面连线与被测量母线越垂直。
5.1.4、尺身内测量面不动，尺框内测量面向前摆动与孔壁接触计作1点；向后摆动，与孔壁接触计作2点；以刚好移动尺框及微动装置的力，拉动尺框及微动装置至1点与2点的中间点计作3点；卸去拉力，重复以上步骤，逐渐逼近测量点。必要时，可使用微动装置，使用时，顺时针拨动调整螺母，感觉接触为止（如果拨的过紧，则逆时针拨后，再顺时针拨）。可直接读数，也可拿出读数时，拿出时，使用紧固制动螺钉。
注：以刚好移动尺框及微动装置的力为理想状态。实际工作中，会大些，有力就会使1、工件与卡尺有压陷变形应力；2、卡尺测量面有刚度，卡尺有弯曲变形应力（接触长度越小弯曲变形越大）；3、尺框内簧片变形应力。
卸去拉力后，如果应力大于卡尺移动力（见附录A），尺框会回退至应力等于卡尺移动力。
图7 应力分布
5.1.5、孔的完整测量
5.1.5.1、在孔的一端完成上述测量步骤，转过90°，再次重复以上测量步骤。
5.1.5.2、在孔的另一端完成上述测量步骤，转过90°，再次重复以上测量步骤。
5.2、槽测量
5.2.1、粗测
5.2.1.1、转动卡尺，使内测量面刀口（或内测量面圆弧母线）在侧立投影面内，与槽对称中心线夹45°。
5.2.1.2、尺身内测量面贴紧槽壁，拉动尺框及微动装置至槽的另一壁。此时读数即为粗测值。
5.2.2、精测
5.2.2.1、取出卡尺，调整卡尺至比粗测值大0.02mm。
5.2.2.2、转动卡尺，使内测量面刀口（或内测量面圆弧母线）在侧立投影面内，与槽对称中心线重合（或平行）。
5.2.2.3、尺身内测量面贴紧槽壁，以此作为不动点，握卡尺的手不要接触尺框，以尺框上内测量面为动点，转动卡尺，槽壁将推动卡尺至测量点。
注：槽壁推动卡尺能保证以刚好移动尺框及微动装置的力。
5.2.3、槽的完整测量
在槽的全长的前、中、后测量。
5.3、轴类（被包容面）测量
5.3.1、方法一
5.3.1.1、粗测
5.3.1.1.1、转动卡尺，使外测量面在侧立投影面内，与轴的对称中心线夹除0°以外的任何角度。
5.3.1.1.2、尺身外测量面贴紧轴壁，推动尺框及微动装置至轴的另一壁。此时读数即为粗测值。
5.3.1.2、精测
5.3.1.2.1、取出卡尺，调整卡尺至比粗测值小0.02mm。
5.3.1.2.2、转动卡尺，使外测量面在侧立投影面内，与轴的对称中心线重合（或平行）。
5.3.1.2.3、尺身外测量面贴紧轴壁，以此作为不动点，握卡尺的手不要接触尺框，以尺框上内测量面为动点，转动卡尺，轴壁将推动卡尺至测量点。
5.3.2、方法二
5.3.2.1、推动尺框及微动装置至比被测量的最大极限尺寸多0.2mm处。
5.3.2.2、转动卡尺，使外测量面在侧立投影面内，与轴的对称中心线夹90°。
5.3.2.3、尺身外测量面贴紧轴壁，以此作为不动点。在轴的轴向上，向上摆动卡尺，尺框外测量面与轴壁接触为1点；向下摆动，尺框外测量面与轴壁接触为2点；以刚好移动尺框及微动装置的力，推动尺框及微动装置至1点与2点的中间为3点；卸去推力，重复以上步骤，逐渐逼近测量点。
注：卸去推力是关键。
5.3.3、轴的完整测量
5.3.3.1、在轴的端部压着倒角处完成上述测量步骤后，转过90°，再次重复以上测量步骤。
5.3.3.2、在轴的中部完成上述测量步骤后，转过90°，再次重复以上测量步骤。
5.3.3.3、在轴的尾部贴着着倒角或转接R处，完成上述测量步骤后，转过90°，再次重复以上测量步骤。
5.4、深度测量
5.4.1、I型卡尺、II型卡尺的深度测量有两种。
方法一拉动尺框及微动装置至比被测量的最小极限尺寸少0.2mm处。卡尺尺身尾端深度测量面与孔（或台阶）垂直，尺身尾端深度测量面与参考点接触，然后以刚好移动尺框及微动装置的力，拉动尺框，使卡尺深度测量面与测量点接触。卸去拉力，测得值即为深度（或台阶）值。
图8 深度测量（方法一）
方法二拉动尺框及微动装置至比被测量的最大极限尺寸大0.2mm处。卡尺尺身尾端深度测量面与孔（或台阶）垂直，卡尺深度测量面与测量点接触，以刚好移动尺框及微动装置的力，推动尺身，使尺身尾端深度测量面与参考点面接触，卸去推力，测得值即为深度（或台阶）值。
图9 深度测量（方法二）
5.4.2、II型卡尺、V型卡尺的深度测量
拉动尺框及微动装置至比被测量的最小极限尺寸少0.2mm处。卡尺尺身前端台阶测量面与孔（或台阶）垂直，尺框前端台阶测量面与参考点接触，然后以刚好移动尺框及微动装置的力，推动尺身，使尺身前端台阶测量面与测量点接触。卸去推力，测得值即为深度（或台阶）值。
