摘要:氮气在大气中的比例为78%，氮气不活跃，常温下不能助燃或与其他物质直接反应。环境中的氮气含量逐渐上升，氧气含量逐渐下降到19%时，人往往会头晕。随着氧气比例的下降，单纯性窒息。其主要表现是机体缺氧，头晕、头痛、呼吸困难、急促、心跳加快、脉搏弱、精神模糊、全身无力、肌肉协调运动失调。如果进入充满氮气的设备或容器，人们会立即昏倒窒息直到死亡。在通常的化工生产中，氮气常用于排出管道内的可燃性气体，氮气无色无味，因氮气清扫而产生的低氧环境常被工人和基层管理者忽视。
氮气在大气中的比例为78%，氮气不活跃，常温下不能助燃或与其他物质直接反应。环境中的氮气含量逐渐上升，氧气含量逐渐下降到19%时，人往往会头晕。随着氧气比例的下降，单纯性窒息。其主要表现是机体缺氧，头晕、头痛、呼吸困难、急促、心跳加快、脉搏弱、精神模糊、全身无力、肌肉协调运动失调。如果进入充满氮气的设备或容器，人们会立即昏倒窒息直到死亡。在通常的化工生产中，氮气常用于排出管道内的可燃性气体，氮气无色无味，因氮气清扫而产生的低氧环境常被工人和基层管理者忽视。
通过以下美国特拉华州Varelo精炼厂发生的两名工人进入有限空间死亡的案例，了解氮气的危害。
CSB对此事故进行了详细分析，并发布了安全公告。事故发生在一天处理180000辆原油的设备上，承包商安装了管道。工作人员所在位置下的罐子刚刚被氮气吹走，罐子顶部入口的金属柱也缠绕着禁止进入的警戒带，贴上危险未经许可禁止进入的警告牌。但并未说明氮气隐患的存在。检查作业票也没有安全地交付氮气的存在，作业人员在清扫罐口时，发现距罐底5英尺的位置有胶带，安装管道前必须取出胶带。他们当时可以选择让专业的有限空间工作组清扫胶带，但这个过程需要几个小时，交换弯管的时间很少。为了避免延迟时间，工作人员在离开口很近的地方，试图用铁丝钩住胶带，但没有成功。一名操作员坐在接通电源的边缘，两条腿伸进罐子里，但胶带还没有取出来。
此时可能有两种事故。这位操作员在旁边的人的监护下，试图迅速进入罐子，捡起胶带出去。或者因为吸入罐内高浓度氮气而突然眩晕而失去意识而掉入罐内。在外面监护人员看到情况后，立即架起梯子进入罐内，想帮助这个晕倒的工人。但是，这是雪上加霜的悲剧，没有空气呼吸器，他也倒下了。现场的其他人立即按下紧急警报按钮，用对讲机通报情况。救援人员到达后，发现晕倒的工人手持式测试仪表明氧含量不足1%。专业救援人员穿着空气呼吸器，架起铰链进入罐内进行救援，但此时已过去10分钟，最终2名工人的救援失效而死亡。事故的发生是因为员工相信他可以快速进入罐内取出胶带，然后快速离开。美国安全专家指出，这是一个错误的想法。屏住呼吸，快速进出是非常不可靠的事情，因为屏住呼吸的时间不在有限空间的入口吸入高浓度的氮气，氧气不足也会昏厥。特别指出，同事遇到危险后，其他人急于救援，连PPE设备都不穿，直接进入而死亡。这不是员工对事故的判断，而是训练的问题。员工经过适当的培训和演习，就不会发生这样的事情。
这个案例说明在接近有限空间开口的位置，低氧气吸入肺部后，会影响人的判断力和协调性，人最终会跌倒、昏迷或找不到出口而死亡。从事故的经过来看，贸然进入有限的空间和其他工人在没有防护措施的情况下进入罐内，反映了对氮气的危害性认识不足。否则，这场惨烈的事故完全可以避免。
预防措施:识别氮气风险，在有高浓度氮气的地方，必须进行明确的标志和警告。全体员工和自由职业者必须加强进入有限空间知识的教育和演习，通过审查后才能出港。
氮气环境下的防护、预防与应急措施
氮气通常情况下是一种无色无味无嗅的气体，且通常无毒。但当环境中的氮气含量逐渐升高，而氧气含量逐渐降低时，人就会头晕目眩，严重的会引起窒息甚至死亡。氮气在大气中的比例为78%，因为氮气不活泼，常温下不能助燃或与其他物质直接反应。当环境中的氮气含量逐渐升高，而氧气含量逐渐降低到19%时，人往往就会头晕目眩。随着氧气比例的继续下降，会引起单纯性窒息。其主要表现是机体缺氧，出现头晕、头痛、呼息困难、急促，心跳加快，脉搏弱而快，精神恍惚不安，全身乏力，肌肉协调运动失调。因为氮气的无色无味，因氮气吹扫而产生的低氧环境常常被工人甚至是基层管理人员所忽视。
当空气中氮含量增加（>84%），可排除空气中的氧，引起吸入氧不足，人感觉呼吸不畅，有窒息感。高浓度（>90%)可引起头痛，呕吐，胸部紧束感，胸痛，紫绀等缺氧症状和体征。严重时，会迅速昏迷。
一、防护：
呼吸系统防护，一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器，氧气呼吸器或长管面具。
眼镜防护：戴安全防护面罩。
其他防护：操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
消防应急措施与防护：
迅速撤离污染区至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器。
不要直接接触泄漏物，切断漏源。
防止气体在低凹处聚集。
用排风机将漏出气送至空旷处。
漏气容器要妥善处理。
二、应急措施：
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给予吸氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并120及时就医。
三、预防措施：
存在氮气的设备管道、容器等定期维修，避免氮气跑、冒、滴、漏。
氮气置换后的设备容器应先经充分的通风、排风、测定氧含量20%以上，方可进行检修。
急需进入检修时需戴供氧式面具，并应有人在现场监护。
生成液氮时，应戴防护手套和 眼镜。
