相信很多人对这个问题应该很感兴趣，今天我们就探秘一下某新能源汽车工业4.0的工厂是如何将一辆新能源汽车造出来的。
首先，我们来了解一下汽车的四大工艺，冲压，焊装，涂装，总装四大车间，这是造一辆车的最关键的流程，既然造新能源车，肯定有新能源特有的工艺。我们先来了解第一道工艺----冲压车间。
冲压车间顾名思义，就是靠压床，冲床为主的，原材料进厂以后，根据车型钣金尺寸，购买模具，并对模具进行修正，尺寸测量，当然这里的测量采用的量具都是很精准的三坐标测量，误差在零点几毫米。
冲压生产线主要由五序机械压力机和六台双臂传输机械手组成，包含线首拆垛机，板料分张站，湿式清洗机，涂油机，机器人视觉对中系统，真空皮带机以及线尾梭车和机器人系统。
冲压全自动生产线
双臂传输机械手
设备1. 2500吨机械压力机
设备2.双料桥式起重机
设备3. 整线钢铝混线生产
设备4.自动清洗、涂油装置
设备5.液压数控拉伸垫
设备6. 自动化搬运装置
设备7.线尾下料传输装置
线尾梭车及双机器人系统
关键工艺设备 –钢铝板废料分类收集
钢铝废料输送系统图
以上就是冲压车间的生产工艺流程，接下来说一下过程质量控制：
1.原材料质量管理:
A.板料入厂后检验
B.板料上线前检验
2.产品质量管理:
按照冲压件质量管理要求，严格执行对冲压件的过程检查、在线检查，离线检查制度，通过信息化系统进行智能可视化质量管理。
通过多种冲压设备完成零件成型，然后通过严格的质量管理手段，一辆新能源车的冲压过程就完成了，感谢大家的支持。下期我们介绍一下焊装车间。
