曲轴尺寸和形位超差的后果,曲轴与凸轮轴位置偏差太大

首页 > 机动车 > 作者:YD1662023-11-29 12:10:58

前两天调试抛光机的时候,解决了粗糙度超差的问题。本来以为看见了胜利的曙光,连续加工3件进行检测,结果又冒出一项直线度不合格。

曲轴尺寸和形位超差的后果,曲轴与凸轮轴位置偏差太大(1)

1#工件报告

曲轴尺寸和形位超差的后果,曲轴与凸轮轴位置偏差太大(2)

2#工件报告

曲轴尺寸和形位超差的后果,曲轴与凸轮轴位置偏差太大(3)

3#工件报告

只有亲自调试过工艺的人才会懂得,万千报告项目中突然的一个红叉叉,是怎样将你从希望逼向绝望。一方面,进度要求紧急,重新试切和检测意味着多个部门投入更多人力和财力;另一方面,面对这个不合格项,我是毫无头绪啊!会是什么原因导致直线度不合格呢?

在没有什么思路的情况下,我得想点办法打开思路。也许是检测错误呢?所以去找检测室的检测人员扯皮,经过一番激烈的辩论之后,我们把检测的方式重新确认一遍,并且对这三条曲轴进行复检。

我之所以可以去找检测室的人扯皮,因为检测报告并不是无懈可击。检测室对直线度使用了两种测量仪器进行测量,一种是大型圆度仪,一种是ADCOLE。圆度仪检测出来的直线度作为参考是1.3μ,而ADCOLE检测出来的数据是3.0μ,肯定有一个是错误的或者两个都是错误的。我要反击的是

1、凭什么以ADCOLE检测的结果为准,而圆度仪结果作为参考?

2、为什么两个检测工具检测的结果差别这么大,那还有什么可信度?

曲轴尺寸和形位超差的后果,曲轴与凸轮轴位置偏差太大(4)

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