家禽屠宰场手续流程,家禽屠宰场需要什么手续和证件

首页 > 经验 > 作者:YD1662022-10-26 12:46:02

随着近年来“集中屠宰、生鲜上市”政策逐步在全国推广,即便是两广地区,生鲜鸡的覆盖范围也越来越大,以往只能以活禽形式销售的国鸡也借此北上,提升影响力。今年1月以来,新冠疫情导致各地活禽市场关闭,各地纷纷出台家禽屠宰收储制度,“家禽屠宰”这个以往不愿意接受、不敢尝试的“新业务”再次成为行业热议的焦点,越来越多企业也将其列入未来的发展规划。

但企业该如何设计屠宰加工线,如何保障投入产出比符合企业效益需求?仍是需要谨慎斟酌的因素。为此,新牧网、新禽况、国鸡文化推广联盟、新农人学院特邀华南农业大学食品学院副教授林捷上线新牧云课堂,就《国鸡屠宰和深加工企业设计规范》与网友分享相关信息。

家禽屠宰场手续流程,家禽屠宰场需要什么手续和证件(1)

因场而异,评估自建屠宰场的可行性

该不该建屠宰场,要建多大的屠宰场?这是摆在大多数家禽企业面前的第一个问题。“由于家禽屠宰会产生污水排放,国家对屠宰场的建设规模有最低限制。”林捷表示,《产业结构调整指导目录(2019年本)》明确要求,限制年屠宰活禽1000万只及以下的屠宰建设项目。

另一方面,为了保证屠宰场的投入产出效益,不建议日宰量太小的企业自建屠宰场。例如如果日屠宰量只有1千羽甚至更少,建议采用半手工方式屠宰。日宰量1万羽以上,可以考虑上屠宰线。

根据GB12794-2016号文件,年屠宰量超过200万羽鸡、或100万羽鸭、鹅的屠宰企业可归为中等规模化屠宰企业。林捷建议,考虑到国鸡品种繁多,建议有能力的企业建一个较大的屠宰场,内部再分配为多个小型屠宰线。可以用灵活的屠宰方式,一方面满足多样化肉鸡品种对屠宰形式的需求,另一方面减少因单班屠宰线过大造成的物料、能量浪费。

减少污染是设计前提

确定了屠宰场建设项目之后,进入选址和设计阶段。“在选址方面,需要首选考虑卫生防护距离,以及给水、排水是否有充足的供给和纳水体。”林捷表示,肉鸡屠宰的成本很大一部分都是污水处理,因此一定要考虑屠宰水污染物是否能达到排放标准。

非工艺设计方面,可以按照:生产车间、辅助车间、仓库、动力设施、供水设备、排水设备、三废处理设备等环节进行设计。在功能分区上,屠宰场通常分为办公区、生产区;生产区;以及废弃物处理区。其中,生产区有需要根据清洁程度分为非清洁区、半清洁区和清洁区。

“这三个区的分隔不一定要用墙来分离,但需要有一定的安全距离。洁净度越高的越靠近上风口。”林捷强调,在整体设计上,活禽入口、废弃物出口和产品出口,一定不能共用通道。“良好的卫生环境管理,是在功能分区和平面设计上需要全盘考虑的问题,并采用相应的设备予以配套。”

林捷表示,生产过程中加强屠宰场的卫生管理可以从以下几个方面入手:一是注重运鸡车、筐的清洗消毒;二是病死禽的无害化处理;三是外来虫鼠的防护;四是冰鲜鸡运载筐的清洗消毒。此外,在屠宰过程中,还考虑污水和粪便和垃圾带来的污染。严格执行雨、污分离。

家禽屠宰场手续流程,家禽屠宰场需要什么手续和证件(2)

降低运营成本的要诀:精确计算物料、能量供求

在完成功能分区和平面设计后,需要考虑产品方案(商品品种、年产量、生产量、班次、劳动生产率、销售等方向)、确定工艺流程、进行物料衡算、能量衡算等。“其中,物料衡算越精准,越能减少生产成本。”林捷表示,简单来说,就是计算单班生产设计数量的毛鸡,可以得到多少产品量,需要消耗多少人力、水、电、汽等,会产出多少可利用的副产物和废弃物。小产量配大产量的生产线是导致屠宰企业开工即亏损的主要原因。

物料衡算定义:以生产班的产量为基准,计算水泥厂过程设备、人力、原辅材料、动力等变化。

“设备型号不匹配,可能会直接导致屠宰成本的提高。”林捷表示,在设备选型上,建议考虑设备与产品方案、各单机相匹配;其表面是否平滑卫生易清洁;是否节能、节水、环保;噪音要小;是否采用耐磨损材料、无细小易脱落零件。

这些细节或是影响屠宰国鸡品质的关键

对于国鸡屠宰,行业人士还会担心因屠宰后鸡肉品质下降的问题。对此,林捷建议从以下几个环节考虑,根据品种的不同进行评估。 卸鸡 -暴力卸鸡可能增加鸡的应急,导致鸡肉品质下降。建议采用无动力滚轴卸鸡。致昏 -目前符合动物福利邀请的致昏方式主要包括水浴电昏、CO2致昏两种。电昏时长以致昏后直至宰*完,全程鸡不醒来即可。

脱毛 -分为脱毛方式包括立式脱毛、卧式脱毛、混合式脱毛和滚筒式脱毛方式。其中立式脱毛在初脱的时效果较好,卧氏脱毛对养殖时间较长的鸡皮肤损伤较小,但由于占地面积较大,宰量大于2000只/小时就不太合适。 掏膛 -分为上掏膛、下掏膛两种,可根据企业习惯进行选择。如果希望减少肠道破损污染胴体可选用上掏膛,如果希望更完整保留母鸡蛋花,可选用下掏膛。但关键都需要工人手法熟练,才能提高效率。

冷却 -主要分为冰水冷却、风冷冷却、混合冷却。其中全程水冷可能会因为鸡肉一直泡在水里,存在水不洁净导致的污染,也会造成较大的用水量。风冷则可能因为湿度不够导致鸡皮发干,因此风冷过程需要保障湿度在90%以上。此外,林捷还分享了食品加工厂的设计思路和更多肉鸡保质保险的小窍门。

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