1、车间品管流程：
（1）检验员正反面检品（将不量品选出给车间回修）
（2）每款都要做首件记录（对于发生的问题给组长看，尺寸有异常的首件请水洗洗，洗出来仍有异常的将通知车间做调整，并通知版房，请版房协助处理）
（3）每款都做100%量尺寸（一般都良腰围和内长，臀围和其他尺寸只 做抽量）
2、包装车间的品管流程：
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（1）修线回来后做正面的检验，将有问题的衣服贴出并回修，一般面料上的小瑕疵放在整烫以后在拿出回修或报废
（2）整烫后做100%量尺寸
（3）在检验纽扣、铆钉是否定牢
（4）进入包装后段后在入箱之前还有人抽查
面料检验流程：
面料进仓→按任务单验布→剪缩率布→出验布报告→分色、分缩率→异常的写异常报告
辅料检验流程：
辅料进仓→按任务单核样抽检→异常的出异常报告；
初检检验流程：
按任务单、样衣核对成品(填写首件报告)→成品正反面检验→撕贴纸、分色、做记 号、分规格、点数量→量洗前尺寸100%测量(填写记录表)→送入水洗
水洗检品：主要抽量洗后的尺寸颜色，监督烘箱的温度与时间(填写记录表)；
中检检品：正反面检验（现归入包装李建明）；
后检检验流程：
洗后尺寸100%测量(填写记录表)→送入后检；按任务单、样衣核对大货→正面检品→扣扣子→折衣服→放衬纸→送入包装；
OQC：负责抽箱检验、填写记录表（外箱的核对、配比的核对、尺寸的检验、质量的检验）：陪同验货；
